Перегляд за Автор "Алієва, Л. І."

Зараз показуємо 1 - 19 з 19

Методи обчислювальної математики в обробці металів тиском
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2020) Левченко, В. М.; Алієва, Л. І.; Малій, Х. В.
Розглянуто основні числові методи розв′язання трансцендентних та алгебраїчних рівнянь, систем лінійних та нелінійних рівнянь, наближення функцій, інтегрування та диференціювання. Наведено приклади використання числових методів для аналізу процесів обробки тиском. Призначено для студентів при вивченні курсів, пов′язаних з обчислювальною математикою, математичним моделюванням, програмуванням та САПР, може бути корисним аспірантам та інженерно-технічним працівникам.
Моделювання процесу комбінованого радіально-зворотного видавлювання деталей з фланцем
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2019) Алієва, Л. І.; Алієв, І. С.; Грудкіна, Н. С.; Малій, Х. В.
Розглянуто способи виготовлення стрижневих деталей з фланцем і осьовим відростком видавлюванням. Наведено результати моделювання процесу комбінованого радіально-зворотного видавлювання стрижневої деталі з фланцем і відростком енергетичним методом верхньої оцінки. Для оперативного розрахунку компонент приведеного тиску для кінематичних елементів паралельної течії металу розроблені та підготовлені залежності для розрахунку елементів приведеного тиску деформування, зсуву і тертя на межах модуля.
Моделювання процесу прямо-зворотного видавлювання порожнистих деталей в умовах розділених осередків деформації
(КПІ ім. І. Сікорського, 2020) Левченко, В. М.; Марков, О. Є.; Алієва, Л. І.; Малій, Х. В.
Реалізована в вигляді програмного продукту модель процесу комбінованого прямо-зворотного видавлювання дає можливість розраховувати силу деформування як функцію переміщення інструменту та вирішувати задачі проміжної та кінцевої формозміни, модель також можна використовувати для аналізу процесів прямого і зворотного видавлювання з одним ступенем свободи течії металу.
Моделювання процесів комбінованого видавлювання із використанням трапецеїдальних криволінійних кінематичних модулів
(Херсонський національний технічний університет, 2020) Грудкіна, Н. С.; Алієва, Л. І.; Hrudkina, N. S.; Аliieva, L. І.
В роботі представлено розрахунки складових приведеного тиску деформування трапецеїдального кінематичного модуля із криволінійною похилою межею в рамках використання енергетичного методу балансу потужностей при моделюванні процесів комбінованого видавлювання з декількома степенями свободи течії металу. Розроблений кінематичний модуль дозволяє описати складний характер течії металу у процесі комбінованого радіально-зворотного видавлювання порожнистих деталей з фланцем. Отримано потужності сил деформування, зрізу із суміжними кінематичними модулями та тертя на поверхні контакту заготовки та інструменту. Проведено порівняльний аналіз силових параметрів процесу деформування розрахункових схем, що містять трапецеїдальний модуль з похилою прямолінійною та криволінійною межами відповідно. Встановлено, що оптимізація за кінематичним параметром – швидкістю заповнення стінки стакану, що формується, є можливою за різних співвідношень параметрів процесу комбінованого видавлювання. Раціональність застосування криволінійної межі у вигляді z  z2 (r) підтверджена виконанням умови p2  p1 для оптимальних значень за різних співвідношень та умов тертя. Отримані вирази потужностей сил деформування, зрізу із суміжними кінематичними модулями та тертя на поверхні контакту заготовки та інструменту можуть бути використані як складові у інших розрахункових схемах комбіновано видавлювання з декількома степенями течії металу. Згідно з отриманими даними застосування трапецеїдального кінематичного модуля із похилою криволінійною межею дозволить зменшити прогнозовані розрахунки за силовими параметрами процесу деформування на 57%. Це сприятиме отриманню більш адекватної оцінки характеру течії металу всередині напівфабрикату і силового режиму, а в широкому розумінні розширенню можливостей комбінованого радіально-зворотного видавлювання.
Основи технології металообробки
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2019) Алієва, Л. І.; Чучин, О. В.; Абхарі, П. Б.; Грудкіна, Н. С.
Містить матеріал, присвячений основним положенням єдиної системи допусків і посадок, посадкам гладких з'єднань у системі вала і системі отвору, посадкам підшипників кочення, шпонкових і шліцьових з'єднань; основним способам механічної обробки і способам виготовлення найпростіших деталей механічною обробкою; основним способам зварювання металів.
Поетапне видавлювання пустотілих деталей рухомими формоутворюючими інструментами
(Херсонський національний технічний університет, 2019) Алієва, Л. І.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.
Підвищення складності конфігурації штампованих деталей забезпечує ефективність і конкурентоспроможність процесів холодного видавлювання. Нові технологічні схеми деформування, що дозволяють отримати видавлюванням деталі зі складним зовнішнім і (або) внутрішнім профілем, змінною товщиною стінки, а також з потовщеннями і фланцями різних видів, відрізняються більш складною кінематикою руху деформуючого інструменту.
Спеціальні види обробки металів тиском
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2019) Алієва, Л. І.; Абхарі, П. Б.; Малій, Х. В.; Кузенко, О. А.
У посібнику з сучасних позицій розглянуто питання інтенсифікації процесів обробки металів тиском. Наведено спеціальні способи обробки листових і об'єм-них деталей. Призначено для студентів спеціальності «Обробка металів тиском», які вивчають курс «Спеціальні види обробки металів тиском».
Спосіб виготовлення біметалевих виробів
(Державна служба інтелектуальної власності України, 2013) Алієва, Л. І.; Мартинов, С. В.; Малій, Х. В.
Спосіб виготовлення біметалевих виробів полягає у видавлюванні пуансоном металу в порожнину. Виконують радіальне доцентрове висадження порожнистої заготовки та охоплення фланцем, що при цьому отримують, іншої порожнистої заготівки.
Спосіб виготовлення порожнистих виробів типу стакана
(Державна служба інтелектуальної власності України, 2016) Алієва, Л. І. ; Малій, Х. В.; Шкіра, О. В.; Сивак, Р. І.
Спосіб виготовлення порожнистих виробів типу стакана полягає в деформуванні заготівки видавлюванням в матриці за допомогою пуансона. Деформування відбувається в два етапи таким чином, що на першому етапі одночасно виконують зворотне видавлювання стінки стакана та пряме видавлювання з утворенням технологічного відростка в донній частині стакана, а на другому етапі відбувається витіснення металу з технологічного відростка назад у донну частину.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей
(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2019) Алієва, Л. І. ; Левченко, В. М.; Таган, Л. В.; Малій, Х. В. ; Самоглядов, А. Д.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей, при якому проводять пряме видавлювання з роздачею. На початковій стадії процесу на зовнішній поверхні деталі формують фланець шляхом радіального видавлювання при обмеженні течії металу у прямому напрямку.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей
(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2020) Алієв, І. С. ; Калюжний, В. Л.; Алієва, Л. І.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей включає радіально-пряме видавлювання. При цьому під час видавлювання деталі в її донній частині прямим видавлюванням формують технологічний відросток, який видаляють в заключній стадії процесу зворотним переміщенням металу в осередок деформування.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей
(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2019) Алієва, Л. І. ; Алієв, І. С.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В. ; Самоглядов, А. Д.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей включає радіально-пряме видавлювання. При цьому під час видавлювання заготовку обертають, а діаметр зовнішньої поверхні деталі змінюють за рахунок радіального переміщення по меншій мірі одного ролика, встановленого в зоні розвороту течії металу з радіального на прямий напрямок.
Спосіб комбінованого видавлювання порожнистих деталей
(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2019) Алієва, Л. І.; Алієв, І. С. ; Грудкіна, Н. С.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.
Спосіб комбінованого видавлювання порожнистих деталей полягає у радіально-прямому видавлюванні. На заключній стадії процесу формується фланець на зовнішній поверхні у придонній частині деталі за рахунок додаткового радіального переміщення металу в зоні розвороту течії металу з радіального на прямий напрямок.
Спосіб отримання порожнистих виробів з тонким дном
(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2017) Алієва, Л. І.; Абхарі, П. Б.; Малій, Х. В.; Таган, Л. В.
Спосіб отримання порожнистих виробів з тонким дном полягає у пластичній течії металу між матрицею і пуансоном для зворотного холодного видавлювання. На дні стакана формується зовнішній кільцевий виступ шляхом заповнення заглиблення в торці протипуансона.
Спосіб інтенсивного пластичного деформування
(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2019) Алієва, Л. І.; Алієв, І. С. ; Малій, Х. В. ; Корденко, М. Ю.
Спосіб інтенсивного пластичного деформування полягає в обробці заготівки з накопиченням пластичної деформації шляхом багаторазового повторення циклів деформування заготівки зворотно-поступально рухомими пуансонами через суміжні канали матриці, які перетинаються і мають рівні між собою поперечні перерізи. Деформування заготівки відбувається шляхом бокового видавлювання з двосторонньою подачею металу в пару одновісних симетричних каналів матриці зворотно-поступальним переміщенням двох пар деформуючих пуансонів.
Штамп для комбінованого видавлювання деталей з фланцем та відростком
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2011) Алієва, Л. І.; Грудкіна, Н. С.; Мартинов, С. В.
Штамп для комбінованого видавлювання деталей з фланцем та відростком містить пуансон, контрпуансон, матрицю, контейнер та виштовхувач. Штамп додатково вміщує пружину, на яку спирається матриця, що є рухливою, та підйомні штоки, які спираються на пружини.
Штамп для комбінованого видавлювання стакана з фланцем
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2012) Алієва, Л. І.; Мартинов, С. В.; Грудкіна, Н. С.; Коміренко, О. Д.
Штамп для комбінованого видавлювання стакана з фланцем містить пуансон, протипуансон, матрицю, контейнер, верхню плиту та нижню плиту. Штамп додатково має штифти, що центрують заготівку відносно верхньої півматриці, важелі та притиски.
Штамп для отримання порожнистих деталей з внутрішнім фланцем
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2010) Алієва, Л. І.; Мартинов, С. В.; Грудкіна, Н. С.
Штамп для отримання порожнистих деталей з внутрішнім фланцем містить пуансон, оправку, порожнистий контрпуансон та матрицю. Оправка, яка є рухливою, закріплена в траверсі, що розташована в порожнині плити, і спирається на пружини та переміщується за допомогою штовхачів.
Штамп для отримання порожнистих деталей з зовнішнім та внутрішнім фланцем
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2011) Алієва, Л. І.; Мартинов, С. В.; Грудкіна, Н. С.
Штамп для отримання порожнистих деталей з зовнішнім та внутрішнім фланцем містить контейнер, нижню півматрицю, верхню півматрицю, на котру спирається блок пружин та до якої приєднані тяги. До конструкції штампа входить порожнистий пуансон та протипуансон, верхня оправка, що підпружинена, та нижня оправка.