Факультет цифрових технологій та автоматизації виробництва
Постійне посилання на розділhttps://dspace.mipolytech.education/handle/mip/11
Переглянути
16 результатів
Результати пошуку
Документ Управление зоной вторичного охлаждения с учетом процесса кристаллизации непрерывно литого слитка МНЛЗ(ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», 2020) Койфман, А. А.; Грос, А. А.; Сушок, О. О.; Койфман, О. О.; Гросс, О. А.; Сушок, О. О.; Koyfman, O. O.; Hross, O. A.; Sushok, O. O.Выделено четыре основных подхода, применяемых при управлении тепловым режимом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок: регулирование соотношения «скорость разливки –расход охлаждающей воды», управление вторичным охлаждением на основании температур поверхности слитка перед входом в ЗВО и на ее выходе, регулирование температуры слитка в каждой секции на основании текущего значения температуры слитка в секции, использование математических моделей в динамическом управлении ЗВО. Управление процессом охлаждения слитка в зоне вторичного охлаждения с учетом процесса его кристаллизации в реальном времени путем расчета параметров кристаллизации и количества воды на секции является перспективным направлением. Данный подход позволяет оптимизировать расход воды на зону вторичного охлаждения при его оптимальном распределении по поверхности заготовки.Документ Застосування частотно-регульованого приводу при управлінні витратою живильної води на випарну установку теплосилового цеху металургійного комбінату(ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», 2020) Рубінський, В. А.; Койфман, О. О.; Федоренко, Д. Ю.; Rubinskyi, V. A.; Koyfman, O. O.; Fedorenko, D. Yu.Розглянуто контур управління подачею живильної води насосним агрегатом на випарну установку. Подача води здійснюється за двома колекторам, з яких по паралельній схемі розподіляється на випарювачі. Регулювання витрати відбувається безпосередньо на випарювачах. На підставі вивчених матеріалів, була поставлена задача удосконалити існуючу систему завдяки застосуванню сучасного енергозберігаючого обладнання -частотно-регульованого приводу.Зроблені експериментальні дослідження для отримання даних про потужності двигуна при дроселюванні і при використанні частотного перетворювача. Продемонстровано нераціональну перевитрату споживаної потужності. Наводиться розрахунок енергоефективності існуючої і пропонованої систем.На основі отриманих даних про споживану кількість води випарною установкою наведено графік завантаження насосного агрегату. Спираючись на результати дослідження зроблено розрахунок сумарної економічної ефективності.Для використання частотно-регульованого приводу в управлінні витратою живильної води розроблена схема каскадно-регульованого управління всіма насосними агрегатами, що демонструє почергове управління насосними агрегатами, використовуючи всього лише один частотний перетворювач. За основу сигналу неузгодженості приймається параметр сумарної витрати живильної води на кожен випарник. Для реалізації ПІД-регулювання частотно-регульованого приводу розроблена блок-схема, що описує залежність регульованої величини від вироблення випарника. Даний алгоритм може функціонувати для оптимізації існуючого контуру регулювання витрати води в випарнику. Використання запропонованої системи дозволить на практиці економічно і ефективно управляти насосними агрегатами, а також уникнути проблем регулювання запірною арматурою.Документ Застосування математичної моделі теплообміну для управління охолодженням злитку у кристалізаторі МБРЗ(ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», 2020) Зубко, А. А.; Койфман, О. О.; Zubko, A. A.; Koyfman, O. O.Виконано аналіз існуючих моделей оцінки теплового стану кристалізатора, діагностики теплових процесів і охолодження злитка. На підставі вивчених методів була поставлена задача запропонувати можливість управління охолодженням злитка в кристалізаторі МБРЗ в реальному часі шляхом розрахунку значення витрати води на підставі математичної моделі з підтримкою певного значення перепаду температур води на вході виході з кристалізатора, з урахуванням корекції за рівнем металу і швидкості розливання. Наводиться алгоритм розрахунку значень витрати води на кристалізатор, заснований на виконанні двох умов: температура на виході з кристалізатора не повинна перевищувати 45°С; швидкість руху води в каналах стінок кристалізатора повинна бути не менше 5 м/с. На підставі запропонованого алгоритму виконано експериментальний розрахунок значень витрати води з урахуванням реальних виробничих умов: перетином злитка, діапазоном номінальних значень рівня металу і швидкості розливання. Наводяться графік залежності значень витрати води від рівня метала, при різних швидкостях розливання. Побудований графік залежності витрати води від швидкості розливання для різних значень перепаду температур води на вході та виході з кристалізатора. Зроблено порівняльний аналіз розрахункових значень витрат води з технологічними. Беручи до уваги дві необхідні умови алгоритму розрахунку, а також реальні виробничі значення витрати води -вибрано оптимальне рекомендоване значення перепаду температур. За результатами дослідження можна стверджувати, що дана математична модель може функціонувати в підпрограмі в АСУ, яка регулює витрату води на основі даних про перепаді температур, підтримки його постійного значення з корекцією за швидкістю розливання і рівню в кристалізаторі. Використання запропонованої системи дозволить на практиці ефективно і оптимально управляти охолодженням кристалізатора, а також уникнути зайвих перевитрат води.Документ Управління нагріванням насадки доменного повітронагрівача з використанням програми розрахунку горіння палива(ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», 2020) Койфман, О. О.; Орєхов, М. В.; Солдатов, Д. В.; Будур, В. С.; Голоядов, А. В.; Koyfman, O. O.; Oriekhov, M. B.; Soldatov, D. V.; Budur, V. S.; Holoiadov, A. V.Проведено огляд розрахунків температури горіння газоподібного палива. Для розрахунку часто використовуються спрощені методики, в яких не враховуються залежності теплофізичних властивостей складових газу від температури і тиску, визначення значень яких в більшості випадків зводиться до середніх значень теплоємності та ентальпії, використання номограм або табличних значень при нормальних умовах. На підставі табличних значень теплофізичних властивостей компонентів газоподібного палива, представлених в довідниках, і застосовуючи методи нелінійної багатопараметричної регресії отримані залежності ентальпії і теплоємності від температури і тиску для кисню, азоту, водню, чадного газу, метану, монооксиду вуглецю. Авторами розроблена програма розрахунку температури горіння природно-коксо-доменной суміші, в якій значення ентальпії і теплоємності газів визначаються на підставі отриманих залежностей. Дослідження даних вимірювань показали, що калорійність доменного газу за 24 години може змінюватися на 10-25%, в окремих випадках -до 40%, що призводить до коливання температури горіння газу до 100 °С. На вітчизняних металургійних комбінатах не застосовується автоматичний контроль калорійності доменного газу в зв'язку з дорожнечею газоаналітичного обладнання. При цьому застосування розробленого програмного забезпечення та періодичних вимірів калорійності в системах автоматичного управління дозволить підвищити якість регулювання температури купола за рахунок своєчасної корекції калорійності змішаного газу, і витрат змішаного газу і повітря. Запропоновано структуру системи автоматичного керування температури купола з можливістю регулювання калорійності змішаного газу з використанням запропонованої програми розрахунку горіння суміші газів.Документ Study of metrological characteristics of low-cost digital temperature sensors for greenhouse conditions(Faculty of Technical Sciences, Čačak, 2020) Vovna, O. V.; Laktionov, I. S.; Koyfman, O. O.; Stashkevych, I. I.; Lebediev, V. A.; Койфман, О. О.The article focuses on the relevant scientific and applied problem of assessing and analyzing the metrological characteristics of available digital temperature sensors for greenhouse conditions. The hardware and software implementation of the microprocessor system for obtaining calibration characteristics and evaluating the accuracy and performance of temperature sensors for the physical media under greenhouse conditions is studied. A particular type of linear calibration equation for the temperature sensors under study is established. The values of systematic absolute measurement deviations of temperature sensors DS18B20, SHT11, SHT21, BMP180, BME280 and DHT22 are experimentally obtained. Recommendations on improving the accuracy of temperature information and temperature measuring systems under greenhouse conditions are given. The perspective areas of the research on metrological provision of modern means of automatic monitoring and temperature control in industrial greenhouses are substantiated.Документ Застосування інтелектуального аналізу архівної бази даних АСУТП в управлінні блоком доменних повітронагрівачів(ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», 2020) Койфман, О. О.; Горобченко, М. О.; Клімов, Є. Г.; Доля, Д. Т.; Koyfman, O. O.; Horobchenko, M. O.; Klimov, Ye. G.; Dolya, D. T.Огляд наукових публікацій за останні кілька десятиліть, що стосуються автоматизації роботи доменних повітронагрівачів, показує, що однією з основних тенденцій у розвитку систем управління є використання інтелектуального аналізу даних з метою виявлення нових залежностей між технологічними параметрами. Більшість блоків повітронагрівачів обладнані системами автоматичного управління, в яких значення технологічних параметрів записуються в поточну базу даних, а далі -в архівну, що дає можливість для вивчення стану повітронагрівача під час зміни режимів його роботи. При управлінні нагріванням насадки повітронагрівача не враховується його тепловий стан при різній тривалості перемикання і втрати тепла в навколишнє середовище. Розроблено програму для вилучення з архівної бази даних значень параметрів технологічного процесу нагріву доменного дуття про стан повітронагрівача під час перемикань. Зроблено аналіз зміни температури куполу і низу насадки під час перемикання повітронагрівача і вплив перемикань на температуру дуття. Перемикання з дуття на нагрів мають однаковий характер для всіх повітронагрівачів блоку, тривають в середньому 5 хв, при цьому температура куполу знижується на 15 -20°С. Перемикання з нагріву на дуття мають однаковий характер, при цьому для двох повітронагрівачів тривають 8 хв, а для одного -14 хв, температура куполу знижується на 20 -25°С.Розроблено програму розрахунку втрат теплоти під час перемикання повітронагрівачів з режиму на режим. Запропоновано структуру системи автоматичного керування нагріванням доменного дуття з використанням підсистеми інтелектуального аналізу даних, яка на підставі поточної технологічної інформації відстежує зміну режимів роботи повітронагрівачів, аналізує стан повітронагрівачів під час перемикань, порівнює з архівною інформацією та вносить коригування в режими роботи блоку повітронагрівачів.Документ Система автоматичного розподілу гарячого дуття по фурмах доменної печі(ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», 2020) Койфман, О. О.; Кулик, К. В.; Сімкін, О. І.; Леонов, І. О.; Koyfman, O. O.; Kulyk, K. V.; Simkin, O. I.; Leonov, I. O.У статті розглянуто актуальне питання про автоматичне регулювання розподілу дуття по фурмах доменної печі. Забезпечення рівномірного розподілу дуття по горну печі дозволяє вирівняти нагрів по його окружності, поліпшити розподіл газових потоків в стовпі шихтових матеріалів і повністю використовувати хімічну і теплову енергію газів. Дослідження існуючих систем розподілу дуття показали причини їх непрацездатності. Це викликано тим, що вимірювальне обладнання, регулюючі пристрої та виконавчі механізми не витримують високих температур. Як вирішення проблеми було запропоновано включити в розробку виконавчих механізмів вуглеволокно, що дозволить значно зменшити абразивний знос і підвищити стійкість до високих температур.Була також розроблена система автоматичного регулювання розподілу дуття по кожній фурмі окремо. Витрата дуття в системі вимірюється за допомогою трубок Вентурі методом змінного перепаду. Регулювання в системі відбувається за допомогою посиленого вуглеволокном метеликового клапана, встановленого в рухомому коліні фурменого приладу після трубки Вентурі. У середовищі об'єктно-орієнтованого програмування було розроблено спеціальне програмне забезпечення для контролю процесу розподілу дуття по фурмам, рівномірного його розподілу і перерозподілу між усіма фурмами. Програма має можливість задавати загальні витрати та витрати на окремо взяту фурму.Використання розробленої системи автоматичного розподілу дуття по фурмам дозволить забезпечити рівномірну подачу дуття в горн доменної печі через окремі фурми, що дозволить підняти продуктивність самої печі призниженні витрати коксу.Документ Численно-математическая модель работы насадки доменного воздухонагревателя и её применение в моделированииработы группы воздухонагревателей(ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», 2020) Здраздас, Д. С.; Симкин, А. И.; Койфман, А. А.; Юзвенко, С. В.; Здраздас, Д. С.; Сімкін, О. І.; Койфман, О. О.; Юзвенко, С. В.; Zdrazdas, D. S.; Simkin, O. I.; Koyfman, O. O. ; Yuzvenko, S. V.Тема моделирования работы воздухонагревателя доменной печи актуальна и сегодня, исследования в этой области проводились многими учеными. Анализ известных публикаций описывается в начале статьи, делаются выводы о разработанных моделях, рассматриваются принятые допущения и их последствия.Сложность моделирования объекта заставляет разделить его на составные части, поэтому в данной статье рассматривается только насадка воздухонагревателя, горения топлива и теплообмен в камере горения и куполе не рассматривается. Ограничив задача приводится цель работы и вытекающие из нее задачи.Приводится схема разделения насадки на более мелкую пригодную для экономического расчета область, но такую, которая не искажает физического смысла. Определяются теплофизические параметры теплоносителя и материала насадки. Далее математическое описание в дифференциальных уравнениях физических процессов, происходящих в насадке воздухонагревателя в режимах «дутья» и «нагрев».Разработана структурная схемапрограммного обеспечения системы информационного сопровождения и управления группой воздухонагревателей, включая регулирование температуры, расчет горения, расчет насадки, расчет параметров дутьевого воздуха. Схема ориентирована на работу воздухонагревателя в трех режимах, а именно «нагрев», «дутья» и «отделение».Описанные способы взаимодействия отдельных программных компонентов системы, структура программы управления группой с подробным описанием отдельных компонентов этой программы.Приводится структурная схема программы моделирования работы группы ВН доменной печи, описываются входящие в нее подпрограммы, их входные данные, основные идеи функционирования при различных режимах работы воздухонагревателя.В конце статьи представлены основные выводы.Документ Подсистема управления блоком воздухонагревателей АСУТП выплавки чугуна в доменной печи(ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», 2020) Полищук, А. А.; Симкин, А. И.; Койфман, А. А.; Юзвенко, С. В.; Поліщук, А. О.; Сімкін, О. І.; Койфман, О. О.; Юзвенко, С. В.; Polishchuk, A. A.; Simkin, O. I. ; Koyfman, O. O. ; Yuzvenko, S. V.В данной статье описана работа подсистемы автоматического управления блоком ВН доменной печи. Проведён анализ существующихна данный момент решений. Описан алгоритм работы подсистемы, его входные и выходные данные.Подсистема разделена на модули и состоит из главного модуля, в котором реализован алгоритм выбора режима работы ВН и подмодулей, ответственных за реализацию различных режимов работы ВН.В модуле, в котором заложен алгоритм нагрева ВН, реализован алгоритм минимального расхода высококалорийной добавки для достижения оптимального времени нагрева ВН.Документ Автоматическая система непрерывного контроля состояния насадки доменного воздухонагревателя(ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», 2020) Койфман, А. А.; Демкив, В. Н.; Симкин, А. И.; Койфман, О. О.; Демкив, В. М.; Сімкін, О. І.; Koyfman, O. O.; Demkiv, V. M.; Simkin, O. I.Выполнен анализ существующих методов оценки состояния воздухонагревателя, в частности его насадки. На основании существующих методов, была поставлена задача создания автоматической системы контроля состояния насадки воздухонагревателя. Выбраны основные режимные параметры воздухонагревателя, влияющие на эффективность его работы. Разработана структура автоматической системы непрерывного контроля состояния воздухонагревателя, в которую включен непрерывный контроль перепада давления в насадке, температура кожуха на различных уровнях, состава отходящих газов. Выбраны современные технические средства автоматизации. С использованием базы данных значений основных технологических параметров работы реального блока воздухонагревателей построена регрессионная зависимость, которая позволяет рассчитать коэффициент полезного действия работы каждого из воздухонагревателей. Выяснено, что регрессионная зависимость так же показывает «направление» и степень влияния каждого режимного параметра на теплотехническую эффективность работы воздухонагревателя. Выполнен расчет коэффициента полезного действия по каждому воздухонагревателю. Проведен сравнительный анализ расчетного КПД с технологическим. Показано, что расчетное значение практически совпадает с технологическим. С возможностью получения регрессионных зависимостей КПД и сопротивлениянасадки от основных параметров, характеризующих нагрева насадки и дутья, в режиме реального времени можно прогнозировать динамику изменения состояния воздухонагревателя или моделировать различные режимы работы блока. По результатам исследования можно утверждать, что разработанная система контроля может быть успешно внедрена и использована в доменном производстве.