Факультет цифрових технологій та автоматизації виробництва
Постійне посилання на розділhttps://dspace.mipolytech.education/handle/mip/11
Переглянути
2 результатів
Результати пошуку
Документ Автоматизація технологічних процесів і виробництв у чорній металургії(Олді+, 2023) Кравченко, В. П.; Койфман, О. О.; Сімкін, О. І.У посібнику розглянуто питання автоматизації технологічних процесів і виробництв на прикладі галузі чорної металургії. У першому розділі представлені структура, основні задачі та технічні засоби систем автоматизації. Далі в окремих розділах розглянуто системи автоматизації агломераційного та доменного, сталеплавильного та прокатного виробництв. Розгляд систем автоматизації кожного технологічного процесу починається з його короткого опису і формулювання основних задач контролю та управління. Після цього даються основні математичні залежності й алгоритми контролю та управління технологічним процесом. Далі розглядаються побудовані на їх основі структури наявних на металургійних підприємствах систем автоматизації. Посібник призначений для здобувачів вищої освіти за спеціальністю «Автоматизація, комп'ютерно-інтегровані технології та робототехніка» і може використовуватись інженерно-технічним персоналом на відповідному металургійному виробництві.Документ Модернізація системи автоматизації енерготехнологічного комплексу «паровий котел – вакууматор» в умовах ККЦ «ПРАТ МК «АЗОВСТАЛЬ»(ДВНЗ «Приазовський державний технічний університет», 2021) Сімкін, О. І.; Койфман, О. О.; Пахомов, М. С.; Тростянецький, С. О.; Simkin, O. I.; Koyfman, O. O.; Pahomov, M. S.; Trostianetskyi, S. O.У роботі розглянуті актуальні питання модернізації існуючої системи автоматизації енерготехнологічного комплексу «паровий котел –вакууматор». Авторами досліджені існуючі системи управління паровим котлом та вакууматором, виявленні причини ненадійності і поганої працездатності цих систем.Для системи управління паровим котлом з використанням SCADA WinCC та OPC KepServerEX розроблено підсистему збору та аналізу технологічної інформації. Для усіх опитуваних параметрів визначений час опитування датчиків та вибрані уставки для включення параметра в систему аварійної сигналізації. Для функціонування підсистеми інформація використовується технологічним персоналом для оцінки поточного стану конструкцій та обладнання котла. Візуальна частина підсистеми представлена п’ятьма основними вкладками: «котел», «деаератор», «протокол подій», «графіки», «уставки параметру». Частина інформації підсистеми використовується в системі управління вакууматором для прогнозування параметрів водяної пари на найближчий час. Для системи управління вакууматором запропоновано модифікувати діючу динамічну математичну модель шляхом включення в неї модифіковану формулу дегазації, що дозволить з високою точністю моделювати процес плавки для кожної марки сталі і значно знизити енерго- і матеріалозатратность технології обробки рідкої сталі. Представлені основні формули моделі, узагальнена схема алгоритму розрахунку часу процесу дегазації під час продування аргоном, вікно результатів роботи розробленої програми моделювання дегазації під час продування аргоном.