Програмно-методичний комплекс з ведення електронного агрегатного журналу
Date
Authors
ORCID
DOI
item.page.thesis.degree.name
item.page.thesis.degree.level
item.page.thesis.degree.discipline
item.page.thesis.degree.department
item.page.thesis.degree.grantor
item.page.thesis.degree.advisor
item.page.thesis.degree.committeeMember
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Abstract
Метою роботи є підвищення ефективності технічного обслуговування (ТОіР) промислового обладнання та мінімізація вимушених простоїв агрегатів шляхом розроблення веборієнтованої системи оперативного моніторингу й координації ремонтних робіт у режимі реального часу. Об’єкт дослідження– процес оперативного моніторингу технічного стану та організації ремонтного обслуговування обладнання на металургійному підприємстві. Предмет дослідження– моделі, архітектурні патерни та програмні засоби автоматизації обліку агрегатів, управління інцидентами та планування регламентного ТО. Методологія базується на об’єктно-орієнтованому аналізі (UML), реляційному моделюванні(3NF,FluentAPI), патернахMVC,Dependency Injection, Repository, рольовому керуванні доступом (RBAC) та методах модульного тестування (xUnit). У роботі розроблено вебдодаток «Електронний агрегатний журнал», адаптований до умов цеху випалювання залізорудних обкатків. Реалізовано Back-End на стеку C# / ASP.NET Core з реляційною СУБД PostgreSQL (Entity Framework Core). Інтегровано авторизацію Microsoft Identity для розмежування прав операторів, слюсарів КВПіА та керівництва цеху. Створено ергономічний HMI интерфейс у стилі SCADA-панелей із динамічною індикацією станів (CRITICAL, PENDING, RESOLVED) та інтерактивним модулем замовлення запасних частин. Практична цінність полягає в повній відмові від паперового обліку, автоматизації контролю регламентних робіт, прозорому розподілі ТМЦ та скороченні часу реакції на аварії (MTTR) на 25–30%. Комплекс придатний до масштабування та інтеграції в існуючу цифрову інфраструктуру підприємства.
