Підвищення ефективності системи аспірації вузла шихтоподачі доменного цеху
Date
Authors
ORCID
DOI
item.page.thesis.degree.name
item.page.thesis.degree.level
item.page.thesis.degree.discipline
item.page.thesis.degree.department
item.page.thesis.degree.grantor
item.page.thesis.degree.advisor
item.page.thesis.degree.committeeMember
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Abstract
Об’єкт дослідження: вловлення, очищення та відведення пилогазових викидів у доменному виробництві. Предмет дослідження: забезпечення ефективності роботи системи системи газоочищення бункерної естакади доменної печі. Мета дослідження полягає в розробці та інженерному обґрунтуванні комплексу рішень щодо вдосконалення системи газоочищення бункерної естакади доменної печі із застосуванням рукавного фільтра та вдосконаленням алгоритмів екологічного моніторингу. Основні результати: У першому розділі виконано аналітичний огляд механізмів утворення високодисперсних пилогазових викидів на бункерній естакаді. Обґрунтовано доцільність впровадження сучасних тканинних рукавних фільтрів. У другому розділі наведено опис технологічної схеми аспіраційної установки, конструктивних особливостей фільтра ФРІР-5000 та системи його імпульсної регенерації. Проведено комплексні інженерні розрахунки пилогазоочисної установки. Визначено необхідну площу фільтрації, розраховано масу вловленого продукту (близько 10 тонн на добу) та аеродинамічний опір фільтра і магістрального колектора. Запропоновано алгоритм інтеграції трибоелектричних пиломірів в 4 автоматизовану систему контролю викидів (АСКВ) для запобігання аварійним ситуаціям. Обґрунтовано технологію окомкування (грануляції) вловленого залізовмісного пилу в барабанних зволожувачах, що забезпечує ліквідацію вторинного пиління та дозволяє повернути вторинну сировину в металургійний переділ. У третьому розділі ідентифіковано шкідливі та небезпечні виробничі фактори на робочих місцях операторів. Розроблено інженерно-технічні та організаційні заходи з охорони праці при експлуатації потужного газоочисного, тягодуттьового та пневматичного обладнання. Результати дослідження орієнтовані на практичне використання на підприємствах чорної металургії для досягнення залишкової запиленості менше 20 мг/нм³ та реалізації принципів економіки замкненого циклу (Circular Economy).
