Дослідження моделей, методів та інформаційних технологій аналізу даних для оптимізації режиму роботи тунельної печі

Метою роботи є розробка та впровадження математичної моделі та програмного забезпечення для оптимізації режиму роботи тунельної печі. Об’єкт дослідження – процес оптимізації режиму роботи тунельної печі. Предмет дослідження – математичні моделі, методи та інформаційні технології аналізу даних для оптимізації режиму роботи тунельної печі. Методологія проведення роботи, дослідження – математичне моделювання, аналіз даних, розробка програмного забезпечення, експериментальні дослідження. У роботі проведено аналіз існуючих методів та моделей оптимізації режиму роботи тунельної печі, розроблено нову математичну модель, яка враховує основні параметри роботи печі. Створено програмне забезпечення для автоматизації процесу моделювання та оптимізації. Проведено теоретичні та експериментальні дослідження, які підтвердили ефективність розробленої моделі та програмного забезпечення. Впровадження програмного забезпечення на виробництві ПРАТ «Запоріжвогнетрив» дозволило зменшити витрати природного газу та підвищити якість продукції. Результати роботи впроваджені на виробництві ПРАТ «Запоріжвогнетрив». Впровадження розробленої системи дозволяє зменшити витрати природного газу, підвищити якість продукції та знизити собівартість виробництва. Рекомендації включають вдосконалення математичної моделі, розширення функціональності програмного забезпечення, проведення додаткових експериментальних досліджень та впровадження системи на інших підприємствах групи «Метінвест».

The aim of the work is to develop and implement a mathematical model and software for optimizing the operation mode of a tunnel kiln. The object of research is the process of optimizing the operation mode of a tunnel kiln. The subject of research is mathematical models, methods, and information technologies for data analysis to optimize the operation mode of a tunnel kiln. The methodology of the research includes mathematical modeling, data analysis, software development, and experimental research. The work analyzes existing methods and models for optimizing the operation mode of a tunnel kiln, develops a new mathematical model that takes into account the main parameters of the kiln's operation. Software for automating the modeling and optimization process has been created. Theoretical and experimental studies have been conducted, confirming the effectiveness of the developed model and software. The implementation of the software at the PJSC «Zaporizhvognetryv» production facility allowed reducing natural gas consumption and improving product quality. The results of the work have been implemented at the PJSC «Zaporizhvognetryv» production facility. The implementation of the developed system allows reducing natural gas consumption, improving product quality, and lowering production costs. Recommendations include improving the mathematical model, expanding the functionality of the software, conducting additional experimental research, and implementing the system at other enterprises of the «Metinvest» group.