Кафедра металургії та організації виробництва (МОВ)
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.mipolytech.education/handle/mip/875
Переглянути
3 результатів
Результати пошуку
Документ Поетапне видавлювання пустотілих деталей рухомими формоутворюючими інструментами(Херсонський національний технічний університет, 2019) Алієва, Л. І.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.Підвищення складності конфігурації штампованих деталей забезпечує ефективність і конкурентоспроможність процесів холодного видавлювання. Нові технологічні схеми деформування, що дозволяють отримати видавлюванням деталі зі складним зовнішнім і (або) внутрішнім профілем, змінною товщиною стінки, а також з потовщеннями і фланцями різних видів, відрізняються більш складною кінематикою руху деформуючого інструменту.Документ Моделювання процесу комбінованого радіально-зворотного видавлювання деталей з фланцем(Донбаська державна машинобудівна академія, 2019) Алієва, Л. І.; Алієв, І. С.; Грудкіна, Н. С.; Малій, Х. В.Розглянуто способи виготовлення стрижневих деталей з фланцем і осьовим відростком видавлюванням. Наведено результати моделювання процесу комбінованого радіально-зворотного видавлювання стрижневої деталі з фланцем і відростком енергетичним методом верхньої оцінки. Для оперативного розрахунку компонент приведеного тиску для кінематичних елементів паралельної течії металу розроблені та підготовлені залежності для розрахунку елементів приведеного тиску деформування, зсуву і тертя на межах модуля.Документ Аналіз напруженого стану порожнистих деталей в процесі зворотно-радіального видавлювання(Донбаська державна машинобудівна академія, 2019) Абхарі, П. Б.; Малій, Х. В.; Кузенко, О. А.Розглянуто процес зворотно-радіального видавлювання порожнистих деталей з потовщеннями. Методом скінченних елементів за допомогою програмного пакета QForm 2D/3D досліджено напружено-деформований стан заготовки в процесі поетапної деформації. В результаті дослідження отримані картини розподілу інтенсивності деформацій і інтенсивності напружень в осередку деформації на різних стадіях процесу видавлювання. Осередок деформації зосереджений під пуансоном на певну глибину і в стінці одержуваного стакану, а максимальне значення інтенсивності деформацій спостерігаються у перехідної кромки пуансона в області калібруючого пояска пуансона. Обробкою результатів аналізу силового режиму побудований графік залежності сили видавлювання P від ходу робочого пуансона S. Було встановлено що з переміщенням активного пуансону постійно збільшується сила деформування від нуля до 500 кН в кожній з трьох зон видавлювання через те що постійно збільшується обсяг осередку деформації в заготовці, яка деформується.