Перегляд за Автор "Shebanits, O."
Зараз показуємо 1 - 2 з 2
- Результатів на сторінці
- Налаштування сортування
Документ Development of pilot batch and grade estimation of coils of steel grade S355MC at rolling mill "1700", PJSC "ILYICH IRON AND STEEL WORKS"(НТУ «Дніпровська політехніка», 2018) Kurpe, O. G. ; Kukhar, V. V. ; Shebanits, O. ; Кухар, В. В.Purpose. Development of technology of hot rolling coils using thermo-mechanical controlledprocess forthewide-strip rolling mill and grade estimation of coils.Methodology. Technology was developed and the first batch was produced using thermo-mechanical controlledprocess and improvement in surface quality was achieved via air cooling to a certain temperature.Findings.There has been developed technology, and pilot batch of hot rolling coils (6×1500 mm, steel grade S355MC) has been produced usingthermo-mechanical controlledprocess (TMCP) forthewide-strip rolling mill 1700. The integrated technology for TMCP coil production (steel grade S355MC) has been firstly developed for the rolling mill 1700 in accordance with EN 10149-2. Air cooling for coils to 450°C after coiling has been firstly used in the developed technology, which provides for decrease in air scale and improvement of surface quality for the customers.Документ Освоєння виробництва гарячекатаних рулонів зі сталі марки X52M для подальшого виробництва труб згідно з вимогами API-5L, на стані 1700 ПрАТ «ММК ІМЕНІ ІЛЛІЧА»(КрНУ імені Михайла Остроградського, 2018) Курпе, О. Г.; Кухар, В. В.; Шебаніц, О. М.; Kurpe, O. G. ; Kukhar, V. V. ; Shebanits, O.В умовах стану 1700 ПрАТ «ММК ІМЕНІ ІЛЛІЧА» вперше розробленотехнологіюта виготовленоспособом термомеханічної контрольованої прокаткипартіюгарячекатаних рулонів розмірами 8х1260 мм зі сталі марки Х52Мдля подальшого виробництва електрозварних труб по стандарту API-5L. Технологія розроблена з вико-ристанням загальних вимог до виробництва прокату способом термомеханічної контрольованої прокатки з використанням математичної моделі технологічного процесу прокатки. При виробництві додатково застосованоконтрольоване повітряне охолодження рулонів до температури 450 оСпісля змотування, що забезпечує змен-шення товщини шару повітряної окалини та покращує якість поверхні, у томи числі при подальшому виготов-ленні електрозварних труб.Розроблена технологія дозволяєзабезпечити виробництво рулонів,які відповідають сучасним світовим вимогам та задовольняють потреби вітчизняних та закордонних виробників електрозварних труб. Визначенонаступні крокидослідженьз метою покращення якості та подальшого освоєння прокату для виробництва електрозварних труб по стандарту API-5L.