Перегляд за Автор "Левченко, В. М."

Зараз показуємо 1 - 9 з 9

Методи обчислювальної математики в обробці металів тиском
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2020) Левченко, В. М.; Алієва, Л. І.; Малій, Х. В.
Розглянуто основні числові методи розв′язання трансцендентних та алгебраїчних рівнянь, систем лінійних та нелінійних рівнянь, наближення функцій, інтегрування та диференціювання. Наведено приклади використання числових методів для аналізу процесів обробки тиском. Призначено для студентів при вивченні курсів, пов′язаних з обчислювальною математикою, математичним моделюванням, програмуванням та САПР, може бути корисним аспірантам та інженерно-технічним працівникам.
Моделювання процесу прямо-зворотного видавлювання порожнистих деталей в умовах розділених осередків деформації
(КПІ ім. І. Сікорського, 2020) Левченко, В. М.; Марков, О. Є.; Алієва, Л. І.; Малій, Х. В.
Реалізована в вигляді програмного продукту модель процесу комбінованого прямо-зворотного видавлювання дає можливість розраховувати силу деформування як функцію переміщення інструменту та вирішувати задачі проміжної та кінцевої формозміни, модель також можна використовувати для аналізу процесів прямого і зворотного видавлювання з одним ступенем свободи течії металу.
Особливості проектування процесів точного об’ємного штампування видавлюванням на основі енергетичних моделей розрахунку
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2022) Грудкіна, Н. С.; Левченко, В. М.; Абхарі, П. Б.; Коцюбівська, К. І.; Малій, Х. В.; Hrudkina, N. S.; Levchenko, V. M.; Abhari, P. B.; Kotsiubivska, K. I.; Malii, Kh. V.
В роботі продемонстровано можливості ефективного застосування енергетичного методу балансу потужностей при проектуванні процесів точного об’ємного штампування видавлюванням. Проведено класифікацію кінематичних модулів за основними характеристиками, що підвищує оперативність їх використання на етапі побудови розрахункових схем процесів. Надано рекомендації з раціонального застосування уніфікованих кінематичних модулів з урахуванням обмежень їх комбінування із суміжними кінематичними модулями, можливостей варіювання форми межі та розташування відносно осі симетрії. Розширено базу уніфікованих кінематичних модулів трапецеїдальної і трикутної форми та надано рекомендації з огляду на раціональність і обмеження їх використання при побудові розрахункових схем процесів із врахуванням оперативної зміни конфігурації інструменту (наявності або відсутності фаски та заокруглення). Це забезпечило можливості оперативного керування формоутворенням складно профільованих деталей у процесах суміщеного комбінованого видавлювання з декількома ступенями свободи течії металу, що проходять в саморегульованому режимі. Розроблено програмний модуль з систематизації бази уніфікованих кінематичних модулів, складових їх розрахунку і рекомендацій із застосування та комплексу енергетичних розрахункових моделей процесів точного об’ємного штампування видавлюванням із прогнозування силового режиму та формоутворення деталі. Окреслено перспективні напрямки удосконалення проектування процесів точного об’ємного штампування видавлюванням на основі енергетичних моделей розрахунку, що сприятиме впровадженню процесів суміщеного комбінованого видавлювання на виробництві.
Поетапне видавлювання пустотілих деталей рухомими формоутворюючими інструментами
(Херсонський національний технічний університет, 2019) Алієва, Л. І.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.
Підвищення складності конфігурації штампованих деталей забезпечує ефективність і конкурентоспроможність процесів холодного видавлювання. Нові технологічні схеми деформування, що дозволяють отримати видавлюванням деталі зі складним зовнішнім і (або) внутрішнім профілем, змінною товщиною стінки, а також з потовщеннями і фланцями різних видів, відрізняються більш складною кінематикою руху деформуючого інструменту.
Розвиток енергетичного методу балансу потужностей на основі розширення бази кінематичних модулів складної конфігурації
(Дніпровський державнний технічний університет, 2021) Грудкіна, Н. С.; Алієв, І. С.; Малій, Х. В.; Левченко, В. М.; Hrudkina, N. S.; Aliiev, I. S.; Malii, Kh. V.; Levchenko, V. M.
В даній роботі розвинуто можливості застосування енергетичного методу балансу потужностей для моделювання процесів холодного видавлювання складнопрофільованих деталей за рахунок розширення бази уніфікованих кінематичних модулів складної конфігурації. У якості альтернативи прямокутним кінематичним модулям запропоновані кінематичні модулі трапецеїдальної та трикутної форми з виробленням рекомендацій щодо ефективного їх застосування, до дозволило врахувати вплив конструктивних особливостей та поверхонь розділу течії металу всередині заготовки та отримати дані з енергосилових параметрів та формоутворення, що відповідають дійсності.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей
(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2019) Алієва, Л. І. ; Левченко, В. М.; Таган, Л. В.; Малій, Х. В. ; Самоглядов, А. Д.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей, при якому проводять пряме видавлювання з роздачею. На початковій стадії процесу на зовнішній поверхні деталі формують фланець шляхом радіального видавлювання при обмеженні течії металу у прямому напрямку.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей
(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2020) Алієв, І. С. ; Калюжний, В. Л.; Алієва, Л. І.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей включає радіально-пряме видавлювання. При цьому під час видавлювання деталі в її донній частині прямим видавлюванням формують технологічний відросток, який видаляють в заключній стадії процесу зворотним переміщенням металу в осередок деформування.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей
(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2019) Алієва, Л. І. ; Алієв, І. С.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В. ; Самоглядов, А. Д.
Спосіб виготовлення порожнистих деталей включає радіально-пряме видавлювання. При цьому під час видавлювання заготовку обертають, а діаметр зовнішньої поверхні деталі змінюють за рахунок радіального переміщення по меншій мірі одного ролика, встановленого в зоні розвороту течії металу з радіального на прямий напрямок.
Спосіб комбінованого видавлювання порожнистих деталей
(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2019) Алієва, Л. І.; Алієв, І. С. ; Грудкіна, Н. С.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.
Спосіб комбінованого видавлювання порожнистих деталей полягає у радіально-прямому видавлюванні. На заключній стадії процесу формується фланець на зовнішній поверхні у придонній частині деталі за рахунок додаткового радіального переміщення металу в зоні розвороту течії металу з радіального на прямий напрямок.