Дослідження та розробка алгоритмічного та програмного забезпечення для фабрикації порізу слябів з метою зниження розхідного коефіцієнту металу при виробництві товстолистового прокату

Abstract

Актуальність теми роботи. У сьогоднішніх умовах складної політичної та економічної ситуації, попиту на товстий гарячекатаний лист виникла необхідність виготовлення товстолистового прокату, через втрату виробничих потужностей на інших активах, на обладнанні ПАТ «Запоріжсталь», а саме прокатному стані «БТЛС-1680» цеху гарячої прокатки тонкого листа (ЦГП). Даний прокатний стан є тонколистовим та призначається для виготовлення саме тонколистового металу, що надає унікальності даній ситуації, адже подібних випадків у вітчизняній та світовій практиці не зафіксовано. У період з травня 2023 року по кінець листопада 2023 року було виготовлено близько 1930 тон металу, що склало близько 4% від загального об’єму металу, виготовленого у ЦГП за досліджуваний період (440 540т). Конструктивні особливості прокатного стану «БТЛС-1680», а саме довжина його розкатного поля (45 метрів), не дозволяє розміщувати на ньому розкат металу для порізки під мірні листи для замовлення. Довжина листів при прокаті та видовженні є занадто довгою, адже прокат здійснюється на товщини 10мм, 12мм, 14мм, 16мм, 18мм, 20мм та 25мм. Отже, доводиться різати заготовку ще до її розкату на «Ножицях-2000» обжимного цеху для отримання декількох розкатів металу. Для замовлень товщиною 10-12мм ділення розкату відбувається повторно, вже на прокатному стані, адже при таких товщинах довжина є занадто великою. Мета дослідження: зниження розхідного коефіцієнту металу при виробництві товстолистового прокату на прокатному стані «БТЛС- 1680» за допомогою алгоритмічного програмного забезпечення для фабрикації порізу слябів на «Ножицях-2000» обтискної ділянки цеху гарячого прокату ПАТ «Запоріжсталь» в залежності від геометричних параметрів слябу, параметрів замовлення та технологічних особливостей прокату металу на «БТЛС-1680». У роботі вперше для тонколистового прокатного стану «БТЛС- 1680» розроблено програмне забезпечення для фабрикації порізу слябів для виробництва товстолистового прокату з урахуванням технології виробництва, геометричних параметрів заготовки (слябу) та геометричних параметрів замовлення, які можуть значно коливатись. Researching and developing algorithms and software for slab cutting to reduce steel consumption in the production of steel plates" Relevance of the topic of the work. In today's difficult political and economic situation, the demand for thick hot-rolled sheet has become necessary for the production of thick-rolled sheet, due to the loss of production capacity on other assets, on the equipment of PJSC"Zaporizhstal", namely the rolling mill "BTLS-1680" of the hot-rolling shop of thin sheet ( CGP). This rolling mill is thin-sheet and is intended for the production of thin-sheet metal, which makes this situation unique, because similar cases have not been recorded in domestic and international practice. In the period from May 2023 to the end of November 2023, about 1,930 tons of metal were produced, which accounted for about 4% of the total volume of metal produced at the CSP during the period under review (440,540 tons). The design features of the BTLS-1680 rolling mill, namely the length of its rolling field (45 meters), do not allow placing on it the rolling of metal for cutting to measurement sheets for ordering. The length of the sheets during rolling and stretching is too long, because rolling is carried out in thicknesses of 10mm, 12mm, 14mm, 16mm, 18mm, 20mm and 25mm. Therefore, it is necessary to cut the workpiece even before it is rolled out on the "Scissors-2000" of the crimping shop to obtain several rolls of metal. For orders with a thickness of 10-12 mm, the rolling division takes place again, already on the rolling mill, because with such thicknesses, the length is too long. The purpose of the study: reduction of the consumption rate of metal in the production of thick rolled products on the rolling mill "BTLS1680" using algorithmic software for the fabrication of cutting slabs on "Scissors-2000" of the crimping section of the hot-rolled shop of PJSC "Zaporizhstal" depending on the geometric parameters of the slab, order parameters and technological features of rolling metal at "BTLS1680". In the work, for the first time, for the thin-sheet rolling mill "BTLS1680" software was developed for the fabrication of slabs for the production of thick-sheet rolled products, taking into account the production technology, the geometric parameters of the workpiece (slab) and the geometric parameters of the order, which can vary significantly.