Дослідження впливу параметрів куванняна форму поковки корпуса запірної арматури

У роботі виконано аналіз впливу початкових параметрів кування на кінцеву форму поковки, а також дослідження дає можливість зрозуміти, як тече метал у разі деформування, й побудувати залежності геометричної форми від початкових параметрів кування деталі. Дані залежності дозволять не лише про-гнозувати течію металу та характер формозміни, а також оцінювати та аналізувати вплив конкретних параметрів на геометрію, якість і фізико-механічні властивості поковки. У роботі розглянуто процес моделювання кування корпусів запірної арматури зі складною течією та формозміною металу, а також можливість отримання різноманітних параметрів поковки, як-от температурні поля, розподіл дефор-мації, інтенсивність деформації та структура, а також можливість розраховувати силові параметрі, затрачені енергію і час на деформування поковки. Розглянуто вплив ковальських параметрів – величини подачі, ступеня деформації кута кантувань та форми деформуючого інструменту на кінцеву геометрію поковки, а саме на заковування внутрішнього діаметру та збільшення довжини поковки корпусу запірної арматури, на виникнення утяжин у торцевій площині поковки, на зміщення закованого діаметру відносно осі поковки та на виникнення ковальських дефектів. Побудовано та виміряно основні геометричні розміри поковки після деформування, а також виконано умовні позначення для всіх розмірів деформованої поковки. Розглянуто зони деформації поковки та побудовано графічні залежності геометрії поковки від початкових параметрів кування та геометрії заготовки. Досліджено кілька схем кування корпусів запірної арматури.

The work analyzes the influence of the initial forging parameters on the final shape of the forging, and the research in this article makes it possible to understand how the metal flows during deformation, as well as to construct the dependences of the geometric shape on the initial parameters of the forging of the part. These dependencies will allow not only to predict the flow of the metal and the nature of the deformation, but also to evaluate and analyze the influence of specific parameters on the geometry, quality and physical and mechanical properties of the forging. The work considers the process of modeling the forging of valve bodies with complex flow and deformation of the metal, as well as the possibility of obtaining various forging parameters, such as temperature fields, deformation distribution, deformation intensity and structure, as well as the ability to calculate force parameters, energy consumed and time for deformation of the forging. The influence of forging parameters, namely the feed rate, the degree of deformation of the canting angle and the shape of the deforming tool on the final geometry of the forging, namely on the forging of the inner diameter and the increase in the forging length of the valve body, on the occurrence of weights in the end plane of the forging, on the displacement of the forged diameter relative to the forging axis and on the occurrence of forging defects, is considered. The main geometric dimensions of the forging after deformation are constructed and measured, and conventional designations are made for all sizes of the deformed forging. The deformation zones of the forging are considered and graphical dependences of the forging geometry on the initial forging parameters and the geometry of the workpiece are constructed. Several schemes for forging shut-off valve bodies are investigated.