Аналіз сучасних тенденцій розвитку «зеленої» металургії в контексті мінімізації впливу на атмосферне повітря

Abstract

Аналіз сучасних тенденцій розвитку металургійної промисловості та світової кліматичної політики показав доцільність окреслення подальшого розвитку металургійної промисловості з урахуванням мінімізації впливів на довкілля, зокрема з урахуванням викидів двоокису вуглецю у атмосферне повітря, та виявлення перспективних технологій виробництва металопродукції, на які слід в першу чергу звернути увагу для подальшого впровадження у виробничу діяльність. Для визначення шляхів мінімізації техногенного навантаження виконано аналіз різних методів виробництва сталі, зокрема ряду перспективних технологій H-DR, Midrex, ItMK3. Показано, що при оцінці ефективності враховуються екологічні впливи виробничої діяльності на довкілля, в тому числі прямі та непрямі викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря. Ці показники також є визначальними для положення виробника сталі у світових рейтингах, таких як рейтинг ризиків у сфері екології, соціальної політики та корпоративного управління (ESG) компаній. Розглянуто як інструмент опосередкованого регулювання викидів парникових газів металургійними підприємствами систему екологічного оподаткування. На підставі нарахування екологічного податку на одну тонну металопродукції, отриманої доменно-конверторним способом BF-BOF, за технологіями прямого відновлення заліза EAF (DRI), за електросталеплавильною технологією EAF (брухт), показана економічна доцільність максимального використання вторинної сировини. Порівняння технологій, які використовують викопні копалини у виробничому процесі, показало, що технологія прямого відновлення заліза EAF (DRI) характеризується деякими перевагами за доменно-конверторний спосіб виробництва сталі (BF-BOF).

An analysis of current trends in the development of the steel industry and global climate policy has shown the expediency of outlining the further development of the steel industry with a view to minimising environmental impacts, in particular, taking into account carbon dioxide emissions into the atmosphere, and identifying promising technologies for the production of steel products that should be considered for further implementation in production activities. To identify ways to minimise the technogenic load, the article analyses various steelmaking methods, including a number of promising technologies such as H-DR, Midrex, and ItMK3. It is shown that the efficiency assessment takes into account the environmental impact of production activities on the environment, including direct and indirect emissions of pollutants into the atmosphere. These indicators are also decisive for the position of a steel producer in global rankings, such as the rating of environmental, social and corporate governance (ESG) risks of companies. The article considers the system of environmental taxation as an instrument of indirect regulation of greenhouse gas emissions by metallurgical enterprises. Based on the calculation of environmental tax per tonne of steel products produced by the BF-BOF process, direct reduction of iron (DRI), and electric arc furnace (EAF) technology (scrap), the economic feasibility of maximising the use of secondary raw materials is shown. A comparison of technologies that use fossil fuels in the production process has shown that the EAF direct reduction iron (DRI) technology has some advantages over the blast furnace-box furnace (BF-BOF) steelmaking process.