Застосування методології наукових досліджень для удосконалення управління безпекою праці на підприємствах гірничо-металургійного комплексу

Abstract

У статті обґрунтовано необхідність застосування методології наукових досліджень для підвищення ефективності удосконалення управління безпекою праці. Відзначено, що професійний ризик є одним з показників, що характеризують стан безпеки праці (на робочому місці, в підрозділі тощо), а також може бути використаний як оцінка ефективності конкретних рішень (або плану заходів) з управління охороною праці. Крім того, важливим аспектом ефективного управління в сучасних умовах є обґрунтування обсягів коштів, необхідних для реалізації заходів управління. Результати аналізу наукових публікацій свідчать, що на сьогодні застосовуються підходи, які забезпечують підтримку рівня професійного ризику в межах визначених прийнятних значень, для ефективної практичної реалізації яких має бути додатково визначена методика формування альтернативних варіантів відповідних управлінських рішень, а також чітко визначені критерії вибору оптимальних рішень. Розглянута ситуація прийняття рішень характеризується такими обставинами: у цеху в процесі виробництва активно використовуються контрольно-вимірювальні прилади, розглядається можливість виникнення різних нештатних ситуацій: від незначного відхилення параметрів від допустимих значень до повного виходу з ладу будь-якого з приладів, можуть виникнути виробничі втрати. Відмови в роботі цих приладів можуть призвести до аварійних ситуацій, нещасних випадків, виходу з ладу виробничого обладнання. Отже, вирішення поставленого завдання полягало у виборі варіанту заходу, який забезпечить мінімізацію очікуваної суми витрат на обслуговування приладів та втрат внаслідок виходу з ладу (або простою) цих приладів. Для вирішення цього завдання застосовано критерій Севіджа, в результаті встановлено, що найбільш вигідним для підприємства буде проведення щомісячних перевірок (альтернатива a3). Саме ця альтернатива передбачає мінімізацію очікуваної суми витрат на обслуговування приладів і втрат внаслідок виходу з ладу (або простою) цих приладів. The article substantiates the need to apply the methodology of scientific research to increase the effectiveness of improvingthe management of occupational safety. It was noted that occupational risk is one of the indicators characterizing the state of occupational safety (at the workplace, in the unit, etc.), and can also be used as an assessment of the effectiveness of specific decisions (or a plan of measures) for occupational safety management. In addition, an important aspect of effective management in modern conditions is the justification of the amount of funds necessary for the implementation of management measures. The results of the analysis of scientific publications show that today approaches are used that ensure the maintenance of the level of professional risk within the defined acceptable values, for the effective practical implementation of which the methodology for the formation of alternative versions of relevant management decisions must be additionally defined, as well as clearly defined criteria for choosing optimal solutions. The considered decision-making situation is characterized by the following circumstances: control and measuring devices are actively used in the workshop during the production process, the possibility of the occurrence of various abnormal situations is considered: from a slight deviation of parameters from permissible values to the complete failure of any of the devices, production losses may occur. Failures in the operation of these devices can lead to emergency situations, accidents, failure of production equipment. Therefore, the solution to the task was to choose a variant of the measure that would ensure the minimization of the expected amount of costs for the maintenance of devices and losses due to failure (or downtime) of these devices. To solve this problem, the Savage criterion was applied, as a result, it was established that the most profitable for the enterprise would be to conduct monthly inspections (alternative a3). It is this alternative that provides for the minimization of the expected amount of costs for the maintenance of devices and losses due to failure (or downtime) of these devices.