07. Нормативні документи
Постійне посилання на розділhttps://dspace.mipolytech.education/handle/mip/16
Переглянути
Документ Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2019-04-25) Глазко, В. В.; Кухар, В. В.; Аніщенко, О. С.; Присяжний, А. Г.; Балалаєва, О. Ю.Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна преса, який містить пружний елемент у вигляді шнура, що накручений з різними радіусами кривини між опорними поверхнями верхньої плити штампа та повзуна і різною щільністю витків відносно вертикальної осі пресу, а також має плоскопаралельні поверхні, які контактують з вищезгаданими опорними поверхнями, крім того шнур виконаний з матеріалу, що є магнітним по відношенню до матеріалів плити штампа та повзуна.Документ Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2019-04-25) Глазко, В. В.; Кухар, В. В.; Аніщенко, О. С.; Присяжний, А. Г.; Балалаєва, О. Ю.Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна преса містить пружний елемент у вигляді шнура, який накручений з різними радіусами кривини між опорними поверхнями верхньої плити штампа та повзуна і різною щільністю витків відносно вертикальної осі преса, а також має плоскопаралельні поверхні, які контактують з вищезгаданими опорними поверхнями. Шнур виконаний з липучого матеріалу відносно щонайменше матеріалу верхньої плити штампа.Документ Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна преса(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-10-10) Глазко, В. В.; Кухар, В. В.; Аніщенко, О. С.; Присяжний, А. Г.Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна преса містить пружний елемент у вигляді шнура, накрученого з різними радіусами кривини між опорними поверхнями верхньої плити штампа та повзуна. Поверхні шнура, які контактують з опорними поверхнями верхньої плити штампа та повзуна, виконані плоско-паралельними, а шнур накручений з різною щільністю витків відносно вертикальної осі преса.Документ Каталог вибіркових освітніх компонентів(ТОВ "ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "МЕТІНВЕСТ ПОЛІТЕХНІКА", 2024)Документ Каталог вибіркових освітніх компонентів(ТОВ "ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "МЕТІНВЕСТ ПОЛІТЕХНІКА", 2024)Документ Лінійка маніпулятора стану реверсивної гарячої прокатки(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-02-12) Глазко, В. В.; Кухар, В. В.; Присяжний, А. Г.; Аніщенко, О. С.; Святой, М. О.Лінійка маніпулятора стану реверсивної гарячої прокатки містить корпус, з'єднаний з приводом маніпулятора, та наділку, яка виконана складеною вздовж осі прокатки з окремих елементів, що кріпляться до корпусу. На робочій поверхні крайніх елементів наділки виконані поздовжні пази під кутом до осі прокатки, причому на одному з крайніх елементів кут нахилу пазів дорівнює 30-60, а на другому -150-120.Документ Мастило для гарячої обробки металів тиском(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-05-29) Каргін, Б. С.; Кухар, В. В.; Каргін, С. Б.; Аніщенко, О. С.; Ткачов, Р. О.; Присяжний, А. Г.Мастило для гарячої обробки металів тиском містить воду, графітовмісну речовину та гідрат окису амонію. Додатково містить перекис водню, ортофосфорну кислоту та фтористий амоній, а як графітовмісну речовину - сажу.Документ Пристрій для ротаційної роздачі розтрубів(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-05-25) Аніщенко, О. С.; Кухар, В. В.; Присяжний, А. Г.Пристрій для ротаційної роздачі розтрубів містить привід, що забезпечує обертання деформуючого інструмента навколо двох центрів, один з яких знаходиться в площині перерізу інструмента. При цьому деформуючий інструмент виконаний у формі пуансона з поперечним перерізом у вигляді краплі. Пуансон має в перерізі контур лемніскати Бернуллі, який визначається за заданою формулою.Документ Спосіб виготовлення біметалевих виробів(Державна служба інтелектуальної власності України, 2013) Алієва, Л. І.; Мартинов, С. В.; Малій, Х. В.Спосіб виготовлення біметалевих виробів полягає у видавлюванні пуансоном металу в порожнину. Виконують радіальне доцентрове висадження порожнистої заготовки та охоплення фланцем, що при цьому отримують, іншої порожнистої заготівки.Документ Спосіб виготовлення дроту(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-07-25) Аніщенко, О. С.; Кухар, В. В.; Присяжний, А. Г.; Мкртчян, Є. А.Документ Спосіб виготовлення дроту з двофазних титанових сплавів(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-07-25) Аніщенко, О. С.; Кухар, В. В.; Присяжний, А. Г.; Мкртчян, Є. А.Спосіб виготовлення дроту з двофазних титанових сплавів містить нанесення на заготовку підмастильного шару, нагрівання заготовки і фільєри, нанесення мастила на заготовку та волочіння дроту, причому фільєру нагрівають до температури, на 50-100°C нижче температури нагрівання заготовки.Документ Спосіб виготовлення порожнистих виробів типу стакана(Державна служба інтелектуальної власності України, 2016) Алієва, Л. І. ; Малій, Х. В.; Шкіра, О. В.; Сивак, Р. І.Спосіб виготовлення порожнистих виробів типу стакана полягає в деформуванні заготівки видавлюванням в матриці за допомогою пуансона. Деформування відбувається в два етапи таким чином, що на першому етапі одночасно виконують зворотне видавлювання стінки стакана та пряме видавлювання з утворенням технологічного відростка в донній частині стакана, а на другому етапі відбувається витіснення металу з технологічного відростка назад у донну частину.Документ Спосіб виготовлення порожнистих деталей(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2019) Алієва, Л. І. ; Левченко, В. М.; Таган, Л. В.; Малій, Х. В. ; Самоглядов, А. Д.Спосіб виготовлення порожнистих деталей, при якому проводять пряме видавлювання з роздачею. На початковій стадії процесу на зовнішній поверхні деталі формують фланець шляхом радіального видавлювання при обмеженні течії металу у прямому напрямку.Документ Спосіб виготовлення порожнистих деталей(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2020) Алієв, І. С. ; Калюжний, В. Л.; Алієва, Л. І.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.Спосіб виготовлення порожнистих деталей включає радіально-пряме видавлювання. При цьому під час видавлювання деталі в її донній частині прямим видавлюванням формують технологічний відросток, який видаляють в заключній стадії процесу зворотним переміщенням металу в осередок деформування.Документ Спосіб виготовлення порожнистих деталей(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2019) Алієва, Л. І. ; Алієв, І. С.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В. ; Самоглядов, А. Д.Спосіб виготовлення порожнистих деталей включає радіально-пряме видавлювання. При цьому під час видавлювання заготовку обертають, а діаметр зовнішньої поверхні деталі змінюють за рахунок радіального переміщення по меншій мірі одного ролика, встановленого в зоні розвороту течії металу з радіального на прямий напрямок.Документ Спосіб дегазації і видобутку метану з газонасичених структур вуглепородного масиву свердловинами, пробуреними з виробок(Державне підприємство "Український інститу інтелектуальної власності", 2021) Ляшок, Я. О.; Сахно, С. В.; Подкопаєв, С. В.; Сахно, І. Г.Винахід належить до гірничодобувної промисловості та може бути використаний для дегазації газонасичених структур вуглепородного масиву і попутного видобутку метану. Спосіб включає буріння з підготовчої виробки викривленої дегазації свердловини змінного напрямку, встановлення в устя свердловини обсадної труби, герметизацію свердловини, підключення свердловини до вакуумної системи і каптування метану. Попередньо визначають орієнтацію в просторі природних і техногенних газонасичених структур. Буріння свердловини ведуть з підготовчої виробки, що підтримується на кордоні з масивом вугілля. Гирлову частину свердловини розташовують в площині поперечного перерізу виробки з нахилом у бік масиву вугілля під кутом 55°-70° до нашарування і бурять до перетину з пластом-колектором. Потім свердловину розвертають в напрямку посування лави таким чином, щоб горизонтальна частина свердловини проводилася на 2-4 м нижче до контакту з породою-газоупором, при цьому вона апроксимує контур підготовчої виробки. Горизонтальну частину свердловини проводять до перетину з віссю газонасиченої структури, після чого свердловину розвертають в напрямку осі газонасиченої структури і проводять паралельно останній до перетину з проекцією на горизонтальну площину осі підготовчої виробки, що підтримується на кордоні з виробленим простором відпрацьованої раніше лави. Досягається можливість здійснювати попередню дегазацію, підвищивши газовиділення в свердловину на 15-20 % при скороченні витрат на бурові і гірничопрохідницькі роботи, що збільшує ефективність дегазації.Документ Спосіб комбінованого видавлювання порожнистих деталей(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2019) Алієва, Л. І.; Алієв, І. С. ; Грудкіна, Н. С.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.Спосіб комбінованого видавлювання порожнистих деталей полягає у радіально-прямому видавлюванні. На заключній стадії процесу формується фланець на зовнішній поверхні у придонній частині деталі за рахунок додаткового радіального переміщення металу в зоні розвороту течії металу з радіального на прямий напрямок.Документ Спосіб отримання порожнистих виробів з тонким дном(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2017) Алієва, Л. І.; Абхарі, П. Б.; Малій, Х. В.; Таган, Л. В.Спосіб отримання порожнистих виробів з тонким дном полягає у пластичній течії металу між матрицею і пуансоном для зворотного холодного видавлювання. На дні стакана формується зовнішній кільцевий виступ шляхом заповнення заглиблення в торці протипуансона.Документ Спосіб охорони підготовчих виробок(Державне підприємство "Український інститу інтелектуальної власності", 2020) Сахно, І. Г.; Подкопаєв, С. В.; Ляшок, Я. О.; Сахно, С. В.Винахід належить до гірничої справи, зокрема він може бути використаний при охороні підготовчих виробок, які підтримуються після проходження очисного вибою. Спосіб охорони підготовчих виробок включає зведення уздовж виробки на межі з виробленим простором від підошви до покрівлі охоронної смуги шляхом установки опалубки й заповнення її закладним матеріалом, за який використовують зруйновану гірську породу без додаткового її подрібнення, розміщення в охоронній смузі матеріалу, що саморозширюється. Як матеріал, що саморозширюється і створює розпір охоронної смуги, використовують мінерально-цементні піни, що мають коефіцієнт спінювання не менше 2,5, міцність на одновісний стиск після 28 діб з моменту затвердіння не менше 2,0 МПа, рухливість, визначену за розтіканням на конусі АзНДІ, не менше 20 см у 5-хвилинний термін, щільність не менше 350 кг/м3. Об'єм матеріалу, що саморозширюється, становить не менше 0,2 об'єму закладного матеріалу, а додавання його до закладного матеріалу відбувається через ін'єктори. Як опалубка використовується порожнина, отримана в результаті обшивки дерев'яних стояків, встановлених вздовж штреку, дошками з поділом її на секції також дошками, встановленими поперек, а герметичні оболонки з нетканого матеріалу поділяють опалубку на секції. Застосування пропонованого способу охорони підготовчих виробок з використанням для розпору охоронної смуги матеріалу з визначеними технічними характеристиками, що додається до закладного матеріалу у спеціальний спосіб, дозволяє забезпечити стійкість підготовчих виробок, що охороняються, при низьких матеріальних і трудових затратах.Документ Спосіб охорони підготовчої виробки(Державне підприємство "Український інститу інтелектуальної власності", 2021) Сахно, І. Г.; Сахно, С. В.; Подкопаєв, С. В.; Ляшок, Я. О.Запропонований спосіб охорони підготовчої виробки стосується гірничої справи, зокрема може бути використаний при охороні пластових підготовчих виробок, які підтримуються після проходу очисного вибою, і забезпечення їхньої стійкості. Спосіб включає зведення уздовж виробки на межі з виробленим простором від підошви до її покрівлі охоронної смуги шляхом установки опалубки й заповнення її закладним твердіючим матеріалом, створення розпору охоронної смуги, при цьому як закладний твердіючий матеріал використовуються суміші на основі в'яжучих речовин, що твердіють в процесі гідратації з додаванням домішок, які регулюють швидкість їх тужавіння і твердіння, забезпечуючи несучу здатність охоронної смуги не менше 8,5 МПа на відстані 10 м від вибою лави, що має становити не більше 20 % її кінцевої несучої здатності, розпір охоронної смуги створюється за допомогою мінерально-цементних пін, що мають коефіцієнт спінювання не менше 2,5, а час розпору охоронної смуги визначається за умовою: (Ттуж+60)