Патенти
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.mipolytech.education/handle/mip/63
Переглянути
Документ Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2019-04-25) Глазко, В. В.; Кухар, В. В.; Аніщенко, О. С.; Присяжний, А. Г.; Балалаєва, О. Ю.Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна преса, який містить пружний елемент у вигляді шнура, що накручений з різними радіусами кривини між опорними поверхнями верхньої плити штампа та повзуна і різною щільністю витків відносно вертикальної осі пресу, а також має плоскопаралельні поверхні, які контактують з вищезгаданими опорними поверхнями, крім того шнур виконаний з матеріалу, що є магнітним по відношенню до матеріалів плити штампа та повзуна.Документ Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2019-04-25) Глазко, В. В.; Кухар, В. В.; Аніщенко, О. С.; Присяжний, А. Г.; Балалаєва, О. Ю.Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна преса містить пружний елемент у вигляді шнура, який накручений з різними радіусами кривини між опорними поверхнями верхньої плити штампа та повзуна і різною щільністю витків відносно вертикальної осі преса, а також має плоскопаралельні поверхні, які контактують з вищезгаданими опорними поверхнями. Шнур виконаний з липучого матеріалу відносно щонайменше матеріалу верхньої плити штампа.Документ Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна преса(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-10-10) Глазко, В. В.; Кухар, В. В.; Аніщенко, О. С.; Присяжний, А. Г.Вузол компенсації похибок напряму переміщення повзуна преса містить пружний елемент у вигляді шнура, накрученого з різними радіусами кривини між опорними поверхнями верхньої плити штампа та повзуна. Поверхні шнура, які контактують з опорними поверхнями верхньої плити штампа та повзуна, виконані плоско-паралельними, а шнур накручений з різною щільністю витків відносно вертикальної осі преса.Документ Лінійка маніпулятора стану реверсивної гарячої прокатки(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-02-12) Глазко, В. В.; Кухар, В. В.; Присяжний, А. Г.; Аніщенко, О. С.; Святой, М. О.Лінійка маніпулятора стану реверсивної гарячої прокатки містить корпус, з'єднаний з приводом маніпулятора, та наділку, яка виконана складеною вздовж осі прокатки з окремих елементів, що кріпляться до корпусу. На робочій поверхні крайніх елементів наділки виконані поздовжні пази під кутом до осі прокатки, причому на одному з крайніх елементів кут нахилу пазів дорівнює 30-60, а на другому -150-120.Документ Мастило для гарячої обробки металів тиском(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-05-29) Каргін, Б. С.; Кухар, В. В.; Каргін, С. Б.; Аніщенко, О. С.; Ткачов, Р. О.; Присяжний, А. Г.Мастило для гарячої обробки металів тиском містить воду, графітовмісну речовину та гідрат окису амонію. Додатково містить перекис водню, ортофосфорну кислоту та фтористий амоній, а як графітовмісну речовину - сажу.Документ Пристрій для ротаційної роздачі розтрубів(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-05-25) Аніщенко, О. С.; Кухар, В. В.; Присяжний, А. Г.Пристрій для ротаційної роздачі розтрубів містить привід, що забезпечує обертання деформуючого інструмента навколо двох центрів, один з яких знаходиться в площині перерізу інструмента. При цьому деформуючий інструмент виконаний у формі пуансона з поперечним перерізом у вигляді краплі. Пуансон має в перерізі контур лемніскати Бернуллі, який визначається за заданою формулою.Документ Спосіб виготовлення біметалевих виробів(Державна служба інтелектуальної власності України, 2013) Алієва, Л. І.; Мартинов, С. В.; Малій, Х. В.Спосіб виготовлення біметалевих виробів полягає у видавлюванні пуансоном металу в порожнину. Виконують радіальне доцентрове висадження порожнистої заготовки та охоплення фланцем, що при цьому отримують, іншої порожнистої заготівки.Документ Спосіб виготовлення дроту(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-07-25) Аніщенко, О. С.; Кухар, В. В.; Присяжний, А. Г.; Мкртчян, Є. А.Документ Спосіб виготовлення дроту з двофазних титанових сплавів(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2018-07-25) Аніщенко, О. С.; Кухар, В. В.; Присяжний, А. Г.; Мкртчян, Є. А.Спосіб виготовлення дроту з двофазних титанових сплавів містить нанесення на заготовку підмастильного шару, нагрівання заготовки і фільєри, нанесення мастила на заготовку та волочіння дроту, причому фільєру нагрівають до температури, на 50-100°C нижче температури нагрівання заготовки.Документ Спосіб виготовлення порожнистих виробів типу стакана(Державна служба інтелектуальної власності України, 2016) Алієва, Л. І. ; Малій, Х. В.; Шкіра, О. В.; Сивак, Р. І.Спосіб виготовлення порожнистих виробів типу стакана полягає в деформуванні заготівки видавлюванням в матриці за допомогою пуансона. Деформування відбувається в два етапи таким чином, що на першому етапі одночасно виконують зворотне видавлювання стінки стакана та пряме видавлювання з утворенням технологічного відростка в донній частині стакана, а на другому етапі відбувається витіснення металу з технологічного відростка назад у донну частину.Документ Спосіб виготовлення порожнистих деталей(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2019) Алієва, Л. І. ; Левченко, В. М.; Таган, Л. В.; Малій, Х. В. ; Самоглядов, А. Д.Спосіб виготовлення порожнистих деталей, при якому проводять пряме видавлювання з роздачею. На початковій стадії процесу на зовнішній поверхні деталі формують фланець шляхом радіального видавлювання при обмеженні течії металу у прямому напрямку.Документ Спосіб виготовлення порожнистих деталей(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2020) Алієв, І. С. ; Калюжний, В. Л.; Алієва, Л. І.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.Спосіб виготовлення порожнистих деталей включає радіально-пряме видавлювання. При цьому під час видавлювання деталі в її донній частині прямим видавлюванням формують технологічний відросток, який видаляють в заключній стадії процесу зворотним переміщенням металу в осередок деформування.Документ Спосіб виготовлення порожнистих деталей(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2019) Алієва, Л. І. ; Алієв, І. С.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В. ; Самоглядов, А. Д.Спосіб виготовлення порожнистих деталей включає радіально-пряме видавлювання. При цьому під час видавлювання заготовку обертають, а діаметр зовнішньої поверхні деталі змінюють за рахунок радіального переміщення по меншій мірі одного ролика, встановленого в зоні розвороту течії металу з радіального на прямий напрямок.Документ Спосіб дегазації і видобутку метану з газонасичених структур вуглепородного масиву свердловинами, пробуреними з виробок(Державне підприємство "Український інститу інтелектуальної власності", 2021) Ляшок, Я. О.; Сахно, С. В.; Подкопаєв, С. В.; Сахно, І. Г.Винахід належить до гірничодобувної промисловості та може бути використаний для дегазації газонасичених структур вуглепородного масиву і попутного видобутку метану. Спосіб включає буріння з підготовчої виробки викривленої дегазації свердловини змінного напрямку, встановлення в устя свердловини обсадної труби, герметизацію свердловини, підключення свердловини до вакуумної системи і каптування метану. Попередньо визначають орієнтацію в просторі природних і техногенних газонасичених структур. Буріння свердловини ведуть з підготовчої виробки, що підтримується на кордоні з масивом вугілля. Гирлову частину свердловини розташовують в площині поперечного перерізу виробки з нахилом у бік масиву вугілля під кутом 55°-70° до нашарування і бурять до перетину з пластом-колектором. Потім свердловину розвертають в напрямку посування лави таким чином, щоб горизонтальна частина свердловини проводилася на 2-4 м нижче до контакту з породою-газоупором, при цьому вона апроксимує контур підготовчої виробки. Горизонтальну частину свердловини проводять до перетину з віссю газонасиченої структури, після чого свердловину розвертають в напрямку осі газонасиченої структури і проводять паралельно останній до перетину з проекцією на горизонтальну площину осі підготовчої виробки, що підтримується на кордоні з виробленим простором відпрацьованої раніше лави. Досягається можливість здійснювати попередню дегазацію, підвищивши газовиділення в свердловину на 15-20 % при скороченні витрат на бурові і гірничопрохідницькі роботи, що збільшує ефективність дегазації.Документ Спосіб комбінованого видавлювання порожнистих деталей(Міністерство розвитку економіки, торгівлі та сільського господарства України, 2019) Алієва, Л. І.; Алієв, І. С. ; Грудкіна, Н. С.; Левченко, В. М.; Малій, Х. В.Спосіб комбінованого видавлювання порожнистих деталей полягає у радіально-прямому видавлюванні. На заключній стадії процесу формується фланець на зовнішній поверхні у придонній частині деталі за рахунок додаткового радіального переміщення металу в зоні розвороту течії металу з радіального на прямий напрямок.Документ Спосіб отримання порожнистих виробів з тонким дном(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2017) Алієва, Л. І.; Абхарі, П. Б.; Малій, Х. В.; Таган, Л. В.Спосіб отримання порожнистих виробів з тонким дном полягає у пластичній течії металу між матрицею і пуансоном для зворотного холодного видавлювання. На дні стакана формується зовнішній кільцевий виступ шляхом заповнення заглиблення в торці протипуансона.Документ Спосіб охорони підготовчих виробок(Державне підприємство "Український інститу інтелектуальної власності", 2020) Сахно, І. Г.; Подкопаєв, С. В.; Ляшок, Я. О.; Сахно, С. В.Винахід належить до гірничої справи, зокрема він може бути використаний при охороні підготовчих виробок, які підтримуються після проходження очисного вибою. Спосіб охорони підготовчих виробок включає зведення уздовж виробки на межі з виробленим простором від підошви до покрівлі охоронної смуги шляхом установки опалубки й заповнення її закладним матеріалом, за який використовують зруйновану гірську породу без додаткового її подрібнення, розміщення в охоронній смузі матеріалу, що саморозширюється. Як матеріал, що саморозширюється і створює розпір охоронної смуги, використовують мінерально-цементні піни, що мають коефіцієнт спінювання не менше 2,5, міцність на одновісний стиск після 28 діб з моменту затвердіння не менше 2,0 МПа, рухливість, визначену за розтіканням на конусі АзНДІ, не менше 20 см у 5-хвилинний термін, щільність не менше 350 кг/м3. Об'єм матеріалу, що саморозширюється, становить не менше 0,2 об'єму закладного матеріалу, а додавання його до закладного матеріалу відбувається через ін'єктори. Як опалубка використовується порожнина, отримана в результаті обшивки дерев'яних стояків, встановлених вздовж штреку, дошками з поділом її на секції також дошками, встановленими поперек, а герметичні оболонки з нетканого матеріалу поділяють опалубку на секції. Застосування пропонованого способу охорони підготовчих виробок з використанням для розпору охоронної смуги матеріалу з визначеними технічними характеристиками, що додається до закладного матеріалу у спеціальний спосіб, дозволяє забезпечити стійкість підготовчих виробок, що охороняються, при низьких матеріальних і трудових затратах.Документ Спосіб охорони підготовчої виробки(Державне підприємство "Український інститу інтелектуальної власності", 2021) Сахно, І. Г.; Сахно, С. В.; Подкопаєв, С. В.; Ляшок, Я. О.Запропонований спосіб охорони підготовчої виробки стосується гірничої справи, зокрема може бути використаний при охороні пластових підготовчих виробок, які підтримуються після проходу очисного вибою, і забезпечення їхньої стійкості. Спосіб включає зведення уздовж виробки на межі з виробленим простором від підошви до її покрівлі охоронної смуги шляхом установки опалубки й заповнення її закладним твердіючим матеріалом, створення розпору охоронної смуги, при цьому як закладний твердіючий матеріал використовуються суміші на основі в'яжучих речовин, що твердіють в процесі гідратації з додаванням домішок, які регулюють швидкість їх тужавіння і твердіння, забезпечуючи несучу здатність охоронної смуги не менше 8,5 МПа на відстані 10 м від вибою лави, що має становити не більше 20 % її кінцевої несучої здатності, розпір охоронної смуги створюється за допомогою мінерально-цементних пін, що мають коефіцієнт спінювання не менше 2,5, а час розпору охоронної смуги визначається за умовою: (Ттуж+60)Документ Спосіб селективної виїмки корисної копалини(Державне підприємство "Український інститу інтелектуальної власності", 2020) Сахно, І. Г.; Сахно, С. В.; Подкопаєв, С. В.; Довгаль, В. Ю.Спосіб селективної виїмки корисної копалини включає виїмку комбайном верхньої й нижньої частин пласта роздільно від прошарку породи, буріння шпурів перпендикулярно площині вибою, відділення прошарку породи від вибою й прибирання його з робочого простору вибою. При цьому спочатку здійснюють виїмку корисної копалини механічним способом, незалежно від її положення щодо породного прошарку, після чого шпури бурять у ряд, по лінії, яка збігається з границею між пластом і прошарком з боку невийнятої частини пласта. Потім перпендикулярно пробуреному ряду шпурів на відстані 0,4а (де а - ширина прийомного обладнання конвеєра) від ряду з кроком 0,8а бурять шпури для поділу прошарку на окремі блоки, після чого в пробурені шпури поміщають невибухову руйнуючу суміш.Документ Спосіб спрямованого руйнування гірських порід(Державне підприємство "Український інститу інтелектуальної власності", 2020) Сахно, І. Г.; Сахно, С. В.; Подкопаєв, С. В.; Ляшок, Я. О.Спосіб спрямованого руйнування гірських порід, що полягає в бурінні шпуру, заповненні його невибуховою руйнівною сумішшю з прискорювачем дії, залишенні в гирлі шпуру вільного простору, в якому розміщується замикаючий пристрій, згідно з корисною моделлю, після заповнення шпуру невибуховою руйнуючою сумішшю завантажується шар високоеластичного матеріалу з коефіцієнтом Пуассона 0,4…0,5, межею міцності на розрив 2…25 МПа і температурою плавлення, що перевищує максимальну температуру гідратації невибухової руйнівної суміші, а замикаючий пристрій розміщується з можливістю трансформації внутрішньошпурового парогазового тиску в спрямований силовий вплив на гірські породи в гирловій частині шпуру.