Перегляд за Автор "Грудкіна, Н. С."

Зараз показуємо 1 - 20 з 29

Progressive technologies of forging large parts with responsible destination
(Baltija Publishing, 2022) Kalchenko, P. P.; Markov, O. E.; Aliiev, I. S.; Hrudkina, N. S.; Грудкіна, Н. С.
The technological features of forging the main types of forged pieces in the monograph, which are often manufactured on hydraulic presses with a shorter length of waste for plates were considered; the production of crankshafts with reversal of crank in the process of forging; the principal issues of developing technology for forging hollow spherical forged pieces were stated; many other technical processes of forging large forged pieces were described, taking into account the latest advances in inventions and new technological solutions. The technological processes, which were developed by technologists of the Bureau of Large Forged pieces, which were applied to the production conditions of the machine-building plant for the needs of heavy engineering in this monograph were used. The monograph can be used as a textbook for undergraduates and bachelors in relevant specialities.
Математичне моделювання процесів радіально-поздовжнього видавлювання з використанням трапецеїдальних кінематичних модулів
(Кременчуцький національний університет імені Михайла Остроградського, 2020) Грудкіна, Н. С.; Hrudkina, N. S.
З метою дослідження раціональності застосування та особливостей вбудовуваності в загальні розрахункові схеми процесів радіально-поздовжнього видавлювання запропоновано кінематичні модулі трапецеїдальної фо-рми 2b та 2c. Отримано величини приведеного тиску деформування двох розрахункових схем із трапецеїдаль-ними модулями різної форми та кінематично можливими полями швидкостей. Проведено порівняльний аналіз отриманих величин для запропонованих схем і для найуживанішого випадку розбиття на кінематичні модулі прямокутної форми. Виявлено нераціональність використання розрахункової схеми із трапецеїдальним моду-лем 2b з нульовою вертикальною складовою, що пояснюється невдалим вибором кінематично можливого поля швидкостей всередині модуля. Для комбінації із трапецеїдальним модулем 2с із ненульовою вертикальною складовою оптимізація приведено тиску деформування можлива за двома параметрами, що визначають розміри та форму модулів. Використання комбінації із трапецеїдальним модулем 2с замість випадку розбиття на кіне-матичні модулі прямокутної форми є раціональним за будь-яких співвідношень процесу. Завдяки цьому вдаєть-ся досягти зменшення прогнозованої величини приведеного тиску деформування до 7-10%. Отримані результа-ти сприятимуть розробці ефективних розрахункових схем для моделювання процесів із використанням кінема-тичних модулів складної конфігурації, що відображають течію метала, та розробці відповідних технологічних рекомендацій.
Математичне моделювання процесів холодного видавлювання зі складною конфігурацією інструменту
(Національний університет "Чернігівська політехніка", 2020) Грудкіна, Н. С.; Марков, О. Є.; Hrudkina, N. S.; Markov, O. Ye.
Актуальність теми дослідження. Процеси холодного видавлювання забезпечують високу якість поверхні й точні розміри штампованих заготовок і деталей та завдяки цьому демонструють стійку тенденцію до розширення технологічних можливостей та впровадження на виробництві. Отримання інженерних формул розрахунків оптимального силового режиму, уявлення про характерні зони і межі розподілу течії металу та зон контакту деталі з інструментом, прогнозування формоутворення є актуальними завданнями, що потребують вирішення. Постановка проблеми. Складні за формою деталі із суцільних або порожнистих заготовок доцільно виготовляти способами поперечного і комбінованого радіально-поздовжнього видавлювання. При цьому конфігурація інструменту (наявність фасок, заокруглень) дозволяють сформувати необхідний профіль деталі та суттєво впливають на деформаційний та силовий режими деформування. Визначення оптимального силового режиму у вигляді інженерних формул з урахуванням впливу конструктивних особливостей інструменту сприятиме більш активному впровадженню наведених процесів на виробництві. Аналіз останніх досліджень і публікацій. На основі аналізу публікацій за останні роки було встановлено, що дослідження процесів холодного поздовжньо-поперечного видавлювання переважно проведені експериментально, методом скінченних елементів та стосуються визначення силового режиму, особливостей формозмінення та дефектоутворення напівфабрикату. Виділення недосліджених частин загальної проблеми. Невирішеними залишаються питання щодо отримання інженерних формул розрахунку силового режиму (особливо за наявності складної форми інструменту), що вказує на недостатню придатність отриманих результатів для використання на виробництві. Метою статті є розширення технологічних можливостей процесів холодного видавлювання на основі розробки нових кінематичних модулів складної форми та вироблення відповідних рекомендацій щодо їх використання для отримання оцінки силового режиму деформування та визначення оптимальної конфігурації інструменту. Виклад основного матеріалу. У роботі запропоновано використання наближеної кривої у якості заміни чверті кола, що відображає заокруглення матриці. Встановлено, що відхилення довжини дуги наближеної кривої та площі криволінійної трапеції, що обмежена нею, не перевищує 0,8 %, що вказує на адекватність запропонованої заміни. Проведено розрахунки приведеного тиску деформування всередині кінематичного модуля із заокругленням. Встановлено, що радіус заокруглення можна використовувати у вигляді параметра оптимізації конфігурації інструменту за величиною приведеного тиску деформування. Висновки відповідно до статті. Розроблений новий кінематичний модуль із заокругленням дозволяє розширити можливості енергетичного методу для моделювання процесів холодного видавлювання із складною формою інструменту. Це дозволить надалі використовувати наведені розрахунки в нових схемах та сприятиме отриманню оцінки силового режиму та формозмінення і, як наслідок, виробленню рекомендацій щодо оптимальної конфігурації інструменту та більш активному впровадженню цих процесів на виробництві.
Методичні вказівки до виконання міждисциплінарної курсової роботи для здобувачів другого (магістерського) рівня вищої освіти ОПП «Сучасні технології прокатного виробництва» за спеціальністю 136 Металургія галузі знань 13 Механічна інженерія
(ТОВ "ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "МЕТІНВЕСТ ПОЛІТЕХНІКА", 2022) Штода, М. М.; Грудкіна, Н. С.; Гурковська, С. С.; Доброносов, Ю. К.
Методичні вказівки включають орієнтовну тематику та загальні відомості про курсові робіти, методичні пояснення щодо обсягу та структури курсової роботи, вказівки щодо виконання розділів курсової роботи та його окремих розділів, критерії оцінювання виконаної курсової роботи, вимоги до її оформлення, включаючи зразок титульної сторінки. Рекомендовано для студентів, що навчаються за ОПП «Сучасні технології прокатного виробництва» спеціальності 136 Металургії другого (магістерського) рівня освіти.
Методичні рекомендації до виконання та захисту кваліфікаційної роботи за освітньо-професійною програмою другого (магістерського) рівня «Сучасні технології прокатного виробництва» спеціальності 136 Металургія
(ТОВ "ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "МЕТІНВЕСТ ПОЛІТЕХНІКА", 2023) Грудкіна, Н. С.; Штода, М. М.; Гурковська, С. С.; Доброносов, Ю. К.; Малій, Х. В.
Методичні вказівки включають пояснення щодо процедури підготовки, виконання і захисту кваліфікаційної роботи, а також рекомендації і вимоги до її змісту та оформлення. Рекомендовано для магістрів спеціальності 136 Металургія другого (магістерського) рівня освіти ОПП «Сучасні технології прокатного виробництва»
Моделювання процесу комбінованого радіально-зворотного видавлювання деталей з фланцем
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2019) Алієва, Л. І.; Алієв, І. С.; Грудкіна, Н. С.; Малій, Х. В.
Розглянуто способи виготовлення стрижневих деталей з фланцем і осьовим відростком видавлюванням. Наведено результати моделювання процесу комбінованого радіально-зворотного видавлювання стрижневої деталі з фланцем і відростком енергетичним методом верхньої оцінки. Для оперативного розрахунку компонент приведеного тиску для кінематичних елементів паралельної течії металу розроблені та підготовлені залежності для розрахунку елементів приведеного тиску деформування, зсуву і тертя на межах модуля.
Моделювання процесів комбінованого видавлювання із використанням трапецеїдальних криволінійних кінематичних модулів
(Херсонський національний технічний університет, 2020) Грудкіна, Н. С.; Алієва, Л. І.; Hrudkina, N. S.; Аliieva, L. І.
В роботі представлено розрахунки складових приведеного тиску деформування трапецеїдального кінематичного модуля із криволінійною похилою межею в рамках використання енергетичного методу балансу потужностей при моделюванні процесів комбінованого видавлювання з декількома степенями свободи течії металу. Розроблений кінематичний модуль дозволяє описати складний характер течії металу у процесі комбінованого радіально-зворотного видавлювання порожнистих деталей з фланцем. Отримано потужності сил деформування, зрізу із суміжними кінематичними модулями та тертя на поверхні контакту заготовки та інструменту. Проведено порівняльний аналіз силових параметрів процесу деформування розрахункових схем, що містять трапецеїдальний модуль з похилою прямолінійною та криволінійною межами відповідно. Встановлено, що оптимізація за кінематичним параметром – швидкістю заповнення стінки стакану, що формується, є можливою за різних співвідношень параметрів процесу комбінованого видавлювання. Раціональність застосування криволінійної межі у вигляді z  z2 (r) підтверджена виконанням умови p2  p1 для оптимальних значень за різних співвідношень та умов тертя. Отримані вирази потужностей сил деформування, зрізу із суміжними кінематичними модулями та тертя на поверхні контакту заготовки та інструменту можуть бути використані як складові у інших розрахункових схемах комбіновано видавлювання з декількома степенями течії металу. Згідно з отриманими даними застосування трапецеїдального кінематичного модуля із похилою криволінійною межею дозволить зменшити прогнозовані розрахунки за силовими параметрами процесу деформування на 57%. Це сприятиме отриманню більш адекватної оцінки характеру течії металу всередині напівфабрикату і силового режиму, а в широкому розумінні розширенню можливостей комбінованого радіально-зворотного видавлювання.
Моделювання та комп’ютерні технології в прокатному виробництві : методичні вказівки до виконання лабораторних робіт з дисципліни «Моделювання та комп’ютерні технології в прокатному виробництві» (для студентів спеціальності 136 Металургія усіх форм навчання другого (магістерського) рівня вищої освіти)
(ТОВ "ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "МЕТІНВЕСТ ПОЛІТЕХНІКА", 2022) Грибков, Е. П.; Малій, Х. В.; Грудкіна, Н. С.
Розглянуто математичні моделі, параметри і критерії оптимізації, а також алгоритми з моделювання та автоматизованого проєктування технологічних процесів та обладнання з прокатного виробництва. Докладно описані приклади й показаний хід виконання лабораторних робіт. Наведено завдання для самостійної роботи студентів. Кожна лабораторна і самостійна роботи містять контрольні питання для самоперевірки знань студентів. Рекомендовано для студентів спеціальності 136 Металургія другого (магістерського) рівня освіти.
Моделювання та комп’ютерні технології в прокатному виробництві. Курс лекцій
(ТОВ "ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "МЕТІНВЕСТ ПОЛІТЕХНІКА", 2023) Грибков, Е. П.; Грудкіна, Н. С.; Малій, Х. В.
Методичні вказівки включають теоретичні відомості з математичного моделювання та автоматизованого проєктування технологічних режимів і конструктивних параметрів механічного обладнання в прокатному виробництві. Рекомендовано для здобувачів технічних спеціальностей усіх форм навчання другого (магістерського) рівня вищої освіти.
Моделювання та розробка процесів точного об’ємного штампування видавлюванням
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2021) Алієв, І. С.; Грудкіна, Н. С.; Малій, Х. В.; Таган, Л. В.
Монографія присвячена вирішенню важливої науково-технічної проблеми підвищення ефективності процесів пластичного деформування на базі розвитку методів аналізу та проектування технологічних способів і режимів процесів точного об’ємного штампування видавлюванням. В монографії наведено результати досліджень і технологічних розробок в галузі ресурсозберігаючих процесів точного об’ємного штампування прецизійних деталей машин і приладів. Для розвитку енергетичного методу балансу потужностей і, зокрема, методу кінематичних модулів розроблені такі нові модулі: осьовий трапецеїдальний кінематичний модуль з нижньою прямолінійною похилою межею, трикутний прямолінійний модуль, а також трикутний криволінійний модуль із можливістю оптимізації приведеного тиску деформування за параметром, що визначає форму похилої межі. Тим самим розширено базу уніфікованих кінематичних модулів із криволінійними межами та їх комплексів, що відображають характер зміни напрямку течії металу в осередку пластичної деформації складної форми. Призначена для інженерно-технічних і наукових працівників, які займаються обробкою металів тиском, а також для викладачів, аспірантів і студентів.
Основи технології металообробки
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2019) Алієва, Л. І.; Чучин, О. В.; Абхарі, П. Б.; Грудкіна, Н. С.
Містить матеріал, присвячений основним положенням єдиної системи допусків і посадок, посадкам гладких з'єднань у системі вала і системі отвору, посадкам підшипників кочення, шпонкових і шліцьових з'єднань; основним способам механічної обробки і способам виготовлення найпростіших деталей механічною обробкою; основним способам зварювання металів.
Особливості моделювання процесів радіально-поздовжнього видавлювання із використанням трикутних кінематичних модулів
(Кременчуцький національний університет імені Михайла Остроградського, 2020) Грудкіна, Н. С.; Hrudkina, N. S.
З метою дослідження вбудовуваності в загальні розрахункові схеми процесів послідовного радіальнопоздовжнього видавлювання запропоновано кінематичний модуль трикутної форми. Отримано величину приведеного тиску деформування всередині модуля із урахуванням верхньої оцінки за Коші-Буняковським потужності сил деформування, сил тертя на поверхні контакту інструменту та напівфабрикату та зрізу для суміжних модулів. Відхилення верхньої оцінки для величини повного приведеного тиску деформування загальної розрахункової схеми не перевищує 1–3%. З огляду на перспективність застосування даного кінематичного модуля у розрахунках процесів радіально-прямого видавлювання запропоновано у якості суміжних модулів обрати різновиди, що дозволять моделювати процеси із розвинутою складовою радіальної течії металу. Умови тертя та відносна величина товщини стінки, що видавлюється, суттєво впливають на оптимальне значення h , яке визначає оптимальну з точки зору зниження силових режимів конфігурацію інструменту. Одержану в результаті величину приведеного тиску рекомендовано використовувати в загальних розрахункових схемах радіальнопрямого видавлювання. Отримані результати сприятимуть визначенню оптимальної конфігурації інструмента та розробці відповідних технологічних рекомендацій.
Особливості проектування процесів точного об’ємного штампування видавлюванням на основі енергетичних моделей розрахунку
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2022) Грудкіна, Н. С.; Левченко, В. М.; Абхарі, П. Б.; Коцюбівська, К. І.; Малій, Х. В.; Hrudkina, N. S.; Levchenko, V. M.; Abhari, P. B.; Kotsiubivska, K. I.; Malii, Kh. V.
В роботі продемонстровано можливості ефективного застосування енергетичного методу балансу потужностей при проектуванні процесів точного об’ємного штампування видавлюванням. Проведено класифікацію кінематичних модулів за основними характеристиками, що підвищує оперативність їх використання на етапі побудови розрахункових схем процесів. Надано рекомендації з раціонального застосування уніфікованих кінематичних модулів з урахуванням обмежень їх комбінування із суміжними кінематичними модулями, можливостей варіювання форми межі та розташування відносно осі симетрії. Розширено базу уніфікованих кінематичних модулів трапецеїдальної і трикутної форми та надано рекомендації з огляду на раціональність і обмеження їх використання при побудові розрахункових схем процесів із врахуванням оперативної зміни конфігурації інструменту (наявності або відсутності фаски та заокруглення). Це забезпечило можливості оперативного керування формоутворенням складно профільованих деталей у процесах суміщеного комбінованого видавлювання з декількома ступенями свободи течії металу, що проходять в саморегульованому режимі. Розроблено програмний модуль з систематизації бази уніфікованих кінематичних модулів, складових їх розрахунку і рекомендацій із застосування та комплексу енергетичних розрахункових моделей процесів точного об’ємного штампування видавлюванням із прогнозування силового режиму та формоутворення деталі. Окреслено перспективні напрямки удосконалення проектування процесів точного об’ємного штампування видавлюванням на основі енергетичних моделей розрахунку, що сприятиме впровадженню процесів суміщеного комбінованого видавлювання на виробництві.
Робоча програма навчальної дисципліни «Моделювання та комп'ютерне проєктування матеріалів та процесів їх обробки»
(ТОВ "ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "МЕТІНВЕСТ ПОЛІТЕХНІКА", 2023) Грудкіна, Н. С.; Малій, Х. В.
У курсі розглянуті основні види обробки матеріалів, методи фізичного, математичного та комп'ютерного моделювання, методики статистичої обробки і статистичного аналізу результатів дослідження.
Робоча програма навчальної дисципліни «Моделювання та комп'ютерне проєктування матеріалів та процесів їх обробки»
(ТОВ "ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "МЕТІНВЕСТ ПОЛІТЕХНІКА", 2024) Грудкіна, Н. С.; Малій, Х. В.
Моделювання та комп'ютерне проєктування матеріалів та процесів їх обробки – обов’язковий курс професійної підготовки, який дозволить Вам оволодіти сучасними методами та методиками моделювання та комп'ютерного проєктування для оцінки якості матеріалів та точності отримуваних виробів під час їх отримання різними способами обробки металів. Зокрема у курсі розглянуті основні види обробки матеріалів, методи фізичного, математичного та комп'ютерного моделювання, методики статистичної обробки і статистичного аналізу результатів дослідження.
Робоча програма Переддипломна практика за освітньо-професійною програмою другого (магістерського) рівня «Сучасні технології прокатного виробництва»
(ТОВ "ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "МЕТІНВЕСТ ПОЛІТЕХНІКА", 2023) Кухар, В. В.; Штода, М. М.; Грудкіна, Н. С.; Доброносов, Ю. К.
Розв'язання задач з економіки методами математичного аналізу
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2019) Шевцов, С. О.; Грудкіна, Н. С.
Посібник містить теоретичний матеріал з математичного аналізу, що супроводжується прикладами розв’язання типових завдань теоретичного та прикладного характеру з економіки, а також завданнями для самостійного виконання студентами. Може використовуватись як викладачами відповідного курсу з математики для економістів, так і студентами для самостійної роботи.
Розвиток енергетичних методів аналізу технологічних режимів та удосконалення процесів точного об’ємного штампування видавлюванням
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2021) Грудкіна, Н. С.; Нrudkina, N. S.
Дисертація спрямована на вирішення важливої науково-технічної проблеми підвищення ефективності процесів пластичного деформування на базі розвитку методів аналізу та проектування технологічних способів і режимів процесів точного об’ємного штампування (ТОШ) видавлюванням. В рамках розвитку енергетичного методу балансу потужностей розроблено кінематичні модулі, які дозволяють описати осередки деформації із криволінійними межами розділу течії металу всередині заготовки та враховують конструктивні особливості інструменту у вигляді складних елементів перехідних ділянок, в тому числі із заокругленням. Встановлено можливості використання швидкості течії металу у поздовжньому напрямку у якості варійованого кінематичних параметрів для визначення оптимального силового режиму, прогнозування формоутворення напівфабрикату та дефектоутворення у вигляді утягнення. Проведено теоретичний аналіз енергетичним методом балансу потужностей та методами скінчено-елементного аналізу і розроблено комплекс розрахункових моделей процесів комбінованого послідовного і суміщеного радіально-поздовжнього видавлювання, комбінованого осадження із порівнянням отриманих результатів із експериментально отриманими даними. Розроблено технологічні рекомендації з проектування процесів ТОШ видавлюванням згідно основних етапів розробки процесів на основі запропонованої систематизації кінематичних модулів та створеної бази розрахункових моделей. Методики, результати теоретичних і експериментальних досліджень, технічні рішення та розроблені модулі програмної реалізації досліджуваних процесів передано на ряд підприємств та використовуються в навчальному процесі і в науково-дослідних роботах академії.
Розвиток енергетичних методів аналізу технологічних режимів та удосконалення процесів точного об’ємного штампування видавлюванням
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2021) Грудкіна, Н. С.; Нrudkina, N. S.
Дисертація спрямована на вирішення важливої науково-технічної проблеми підвищення ефективності процесів пластичного деформування на базі розвитку методів аналізу та проектування технологічних способів і режимів процесів точного об’ємного штампування (ТОШ) видавлюванням. Створення повноцінних і точних математичних моделей прогнозування формоутворення з урахуванням особливостей конфігурації інструменту та особливостей характеру течії металу сприятиме розробці на їх основі ефективних методів проектування процесів об'ємного деформування. Метою є підвищення ефективності процесів точного об'ємного штампування видавлюванням на основі розвитку наукових основ енергетичних методів аналізу і розробки методики проектування технологічних процесів і оснащення.
Розвиток енергетичного методу балансу потужностей на основі розширення бази кінематичних модулів складної конфігурації
(Дніпровський державнний технічний університет, 2021) Грудкіна, Н. С.; Алієв, І. С.; Малій, Х. В.; Левченко, В. М.; Hrudkina, N. S.; Aliiev, I. S.; Malii, Kh. V.; Levchenko, V. M.
В даній роботі розвинуто можливості застосування енергетичного методу балансу потужностей для моделювання процесів холодного видавлювання складнопрофільованих деталей за рахунок розширення бази уніфікованих кінематичних модулів складної конфігурації. У якості альтернативи прямокутним кінематичним модулям запропоновані кінематичні модулі трапецеїдальної та трикутної форми з виробленням рекомендацій щодо ефективного їх застосування, до дозволило врахувати вплив конструктивних особливостей та поверхонь розділу течії металу всередині заготовки та отримати дані з енергосилових параметрів та формоутворення, що відповідають дійсності.